Når du leder efter gummitætningsvarer til dit projekt, det er afgørende at forstå, hvilket materiale der er passende for dig. I dag, vi vil se på fluorsilikone vs silikone, to slags gummi, der har deres egne særprægede kvaliteter og forskellige fordele.

Inden du vælger hvilket materiale der passer til dit projekt, det er afgørende at forstå forskellen mellem disse materialer og hvilke applikationer de hver især bruges til.

Fluorosilicone and Silicone

Hvad er fluorsilikone?

Fluorsiliconegummi (FVMQ) er en række silikonegummi, der bevarer enestående højtemperaturstabilitet og mekaniske kvaliteter, samtidig med at den giver forbedret modstandsdygtighed over for benzin, olie, og andre kemikalier.

De unikke egenskaber ved fluorsilikone gør det til et problemløsende materiale, der er meget udbredt i industrien, rumfart, bilindustrien, og luftfartsapplikationer til statisk forsegling og støddæmpning.

Fluoro silicone rubber

Fordelene ved Fluorsilicone

  • Bred arbejdstemperatur (-70C til 200 C); god lav temperatur ydeevne sammenlignet med dimethyl LSR og FKM
  • Tilbydes i 30, 40, og 60 ShoreA, mekaniske egenskaber svarende til normale LSR'er
  • Lavt kompressionssæt
  • Høj modstand mod ikke-polære kulbrintebrændstoffer, olier, og opløsningsmidler;
  • svarende til normale højkonsistens FSR-kvaliteter
  • Kompatibel med typisk sprøjtestøbeudstyr
  • Hurtige cyklustider og lavt materialespild

Ulemperne ved Fluorsilicone

For det andet, som tidligere angivet, fluorsilicone er dyrt. Dette skyldes, at syntesen af ​​fluorsiliconegummimonomeren er meget kompleks og tidskrævende, og indsættelsen af ​​fluorholdige grupper øger vanskeligheden ved vulkaniseringsprocessen, hvilket presser fremstillingsomkostningerne ret højt.

Anden, Fluorsilicone fungerer ikke godt i omgivelser, der kræver slidstyrke.

Endelig, mens kemisk resistens er en væsentlig egenskab ved fluorsilicone-familien af ​​elastomerer, klarer den sig ikke så godt, når den modstår bremsevæsker, ketoner, hydrazin, aminer, aldehyder, og ketoner.

Ansøgninger om Fluorsilicone

Fluorsilicones særlige modstandsegenskaber gør det til det bedste valg til rumfartssektoren, samt olie- og gasapplikationer. Kan sammenlignes med silikone, fluorsilicone er typisk støbt til o-ringe, pakninger, rør, og andre sæler. Fluorsilicone anbefales til følgende anvendelser:

  • Jetbrændstofsystemer
  • Bilbenzin-emissionskontrolsystemer
  • Anvendelse af petroleumsolie
  • Klorerede opløsningsmiddelmiljøer
  • Brændselscelle pakning
  • Turbolader slanger
  • Intercooler slanger

Fluorsilicone O-ringe, Pakninger Rør, Og sæler

Fluorsilicones særlige kvaliteter gør den perfekt til brug i de tætningsløsninger, der findes i motorer, maskineri, og andre mekaniske systemer. Populære fluorsilicone tætningskomponenter inkluderer:

  • O-ringe. Formet som en doughnut, O-ringe er normalt placeret i en rille på en eller begge af de forbundne stykker, hvor de danner en tætning, hvor der begrænser udslip af luft og væsker ved at fylde rummet mellem relaterede komponenter.
  • Pakninger. Pakninger tilbyder en fleksibel tætning mellem to forbundne komponenter. De er normalt flade og relativt tynde, med bolt- eller stiftgennemføringer gennem dem. Komprimeret mellem to plane flader, pakninger tilbyder at tætne samt vibrationskontrol.
  • Sæler. Dette er et bredt ord for enhver komponent, der forhindrer væske-/luftlækkende væsker, hæmmer forurenende stoffer, eller opretholder trykket. O-ringe og pakninger er former for tætninger, men sætningen vedrører generelt anvendelsesspecifikke tætningsløsninger, der holdes på plads ved kompression, såsom olietætninger, der bruges i motorer.
  • Slange.

O-ringe, pakninger, og tætninger optager mellemrummet mellem to forbundne dele af en maskine eller motor, giver mulighed for transport eller overførsel af væsker eller luft mellem dem uden lækage. Ud over væske- og damplækager, disse komponenter forhindrer affald i at strømme ind i mekaniske systemer og opretholder et stabilt tryk for at garantere maksimal drift.

Ansøgninger om silikone

Silikonegummi finder anvendelse inden for en række forskellige områder, inklusive elektrisk isolering, autodele, og medicinsk udstyr

  • i fødevareområdet. Den kan modstå høje temperaturer, og dens lave toksicitet gør den ideel til brug i fødevarerelaterede applikationer. Dens non-stick egenskaber gør den til et fremragende valg til køkkengrej, bagværk, og andre køkkenartikler.
  • på det medicinske område, silikone bruges i produkter som katetre, rør, og andre enheder, der skal være modstandsdygtige over for temperaturændringer.
  • I bildele, såsom slanger, pakninger, og sæler, silikonegummi er værdsat for sin fremragende holdbarhed og vibrationsabsorbering.
  • I den elektriske industri, silikone isolatorer foretrækkes for deres overlegne isoleringsevner.

Hvad er forskellen mellem fluorsilicone og silikone?

Silikone (VMQ) er dannet af silicium, et grundstof fremstillet af kvarts. Denne syntetiske elastomer er lavet af vedhængende organiske grupper såsom methyl, phenyl, og vinyl bundet til siliciumatomer. Silikone har fantastisk varme og ozon, har høj dielektrisk stabilitet, og er modstandsdygtig over for forskellige olier, kemikalier, og opløsningsmidler. Det er en af ​​de fineste elastomerer for fleksibilitet ved lave temperaturer. Den fungerer godt i motor- og transmissionsolie, fortyndede saltopløsninger, moderat temperatur vand, og tør varme.

Fluorsilicone (FVMQ) er en form for silikonegummi, der forbliver stabil ved høje temperaturer og kan overleve barske vejrforhold inklusive ozon. Det giver også højere modstand mod brændstof og mineralolie, men ringere varmluftmodstand end almindelig silikone. Fluorsilicone udmærker sig i brændstoffer, aromatiske mineralolier, benzen, toluen, og chlorerede og aromatiske carbonhydrider.

Silikone (VMQ) er dannet af silicium, et grundstof fremstillet af kvarts. Denne syntetiske elastomer er lavet af vedhængende organiske grupper såsom methyl, phenyl, og vinyl bundet til siliciumatomer. Silikone har fantastisk varme og ozon, har høj dielektrisk stabilitet, og er modstandsdygtig over for forskellige olier, kemikalier, og opløsningsmidler. Det er en af ​​de fineste elastomerer for fleksibilitet ved lave temperaturer. Den fungerer godt i motor- og transmissionsolie, fortyndede saltopløsninger, moderat temperatur vand, og tør varme. Fluorsilicone (FVMQ) er en form for silikonegummi, der forbliver stabil ved høje temperaturer og kan overleve barske vejrforhold inklusive ozon. Det giver også højere modstand mod brændstof og mineralolie, men ringere varmluftmodstand end almindelig silikone. Fluorsilicone udmærker sig i brændstoffer, aromatiske mineralolier, benzen, toluen, og chlorerede og aromatiske carbonhydrider.

Hvad er de forskellige typer fluorsilicone?

Fluorsilicone er tilgængelig i både standard- og brugerdefinerede formuleringer. Standard fluorsilikoner inkluderer brændselsoliebestandige kvaliteter til generelle formål, der er ideelle til en række forskellige anvendelser. Specielle fluorsilikoner giver fremragende ydeevne i ekstreme temperaturer, høje tryk, og barske kemiske miljøer. De forskellige typer fluorsilikoneforbindelser omfatter:

  • Fluorsiliconegummi: Dette er den mest almindelige type fluorsilikone, der bruges til industrielle applikationer såsom tætninger, pakninger, O-ringe, og andre. Det giver fremragende modstandsdygtighed over for olier, brændstoffer, og kemikalier.
  • Højtemperatur fluorsilikone: Denne type fluorsilicone har forbedret varmebestandighed og kan modstå temperaturer op til 330°C (626°F). Det er almindeligt anvendt i rumfart, bilindustrien, og elektriske applikationer.
  • Brændstofbestandig fluorsilikone: Denne type fluorsilikone tilbyder fremragende brændstofmodstand og er ideel til brug i brændstofsystemer eller benzindrevne motorer.
  • Lavt kompressionssæt fluorsilikone: Denne type fluorsilicone har et lavt kompressionssæt og bruges til ventilspindeltætninger, O-ringe, og andre applikationer, der kræver dynamisk tætning.
  • Flammehæmmende fluorsilicone: Denne type fluorsilicone giver god flammemodstand og kan bruges i elektriske isoleringsapplikationer.
  • Fluorsilicone elastomer: Denne type fluorsilikone bruges til pakninger, sæler, og andre applikationer, der kræver overlegen kemisk resistens.
  • Højtydende fluorsilikone: Denne type fluorsilicone tilbyder overlegne fysiske egenskaber og bruges i barske miljøer eller hvor der opstår høje temperaturer.
  • Lav temperatur fluorsilikone: Denne type fluorsilicone har forbedret ydeevne ved lav temperatur, så den kan bruges i kolde temperaturer. Det er også modstandsdygtigt over for ozon og vejrlig.
  • Specielle fluorsilikoner: Disse forbindelser tilbyder unikke egenskaber såsom høj trækstyrke, flammemodstand, og lavt kompressionssæt. De er ideelle til applikationer, der kræver specialiseret ydeevne.

Fluorsilicone vs silikone for materialeegenskaber

Fluorosilicone vs Silicone For Material Properties
FluorsiliconeSilikone
Temperaturmodstand for Standard Compound-60°C (-76°F) til 177°C (350°F)-60°C (-76°F) til 225°C (437°F)
Temperaturbestandighed for Special Compound-60°C (-76°F) til 232°C (450°F)-100°C (-150°F) til 300°C (572°F)
Hårdhed40 til 80 Shore A20 til 80 Shore A
ASTM D1418 BetegnelseFVMQQ, MQ, VMQ, PVMQ
ASTM D2000-betegnelseFKFC, FE, GE
Standard farve
til hyldeartikler
BlåRust

Ofte stillede spørgsmål om fluorsilikone og silikone

Begge materialer er velegnede til brug i temperaturer fra -30°C til 180°C. Fluorsilicone har en fordel ved lavere temperaturer, mens FKM har en fordel ved højere temperaturer. Når man sammenligner disse materialer med hensyn til elektrisk strømmodstand, fluorsilicone har en lille fordel. Forskellene i kompressionssætmodstand viser, at FKM har en væsentlig fordel.

Med hensyn til slidstyrke, FKM har en væsentlig fordel. Imidlertid, begge materialer har dårlig varmestabilitet og rimelig kortsigtet modstandsdygtighed. Fluorsilicone har en lille fordel i olie- og benzinbestandighed.

Når du vælger mellem disse to materialer, den primære beslutning bør baseres på applikationens temperaturområde, behov for elektrisk strømmodstand, og slidegenskaber. Afhængig af kravene, begge materialer kan være egnede til brug i en applikation. Derudover, begge materialer kan tilbyde enestående ydeevne, når de anvendes korrekt.

Fluorsilicone er et dyrt materiale, primært på grund af vanskeligheden og den tidskrævende natur at syntetisere fluorsiliconegummimonomeren. Derudover, indførelsen af ​​fluorholdige grupper øger vanskeligheden ved vulkaniseringsprocessen, hvilket driver produktionsomkostningerne markant op.

Silikone er kendt for sin fremragende fleksibilitet og forlængelse, mens fluorsilicone har en højere modstandsdygtighed over for varme og kemisk nedbrydning, samt højere trækstyrke og rivebestandighed. Hver type elastomer har specifikke anvendelser afhængigt af de nødvendige egenskaber.

fluorelastomer er et bedre valg til applikationer, der kræver kemisk resistens og modstandsdygtighed over for høje temperaturer, mens silikonegummi er et bedre valg til applikationer, der kræver varmebestandighed, vejr evne, og elektriske isoleringsegenskaber.

Fluorsilicone er et elastomert materiale fremstillet af fluorelastomerer, kombinerer egenskaberne af fluorcarbon og silikonegummi, ikke plastik. Den er meget modstandsdygtig over for varme, aggressive kemikalier, brændstoffer, olier, opløsningsmidler, forvitring, ozon, stråling, ekstreme temperaturer, og vandoptagelse. Fluorsilicone udviser også fremragende dielektriske og flammehæmmende egenskaber.

Som resultat, den finder anvendelse i en bred vifte af applikationer, inklusive rumfartskomponenter og tætninger, autodele, ledningsisolering, elektriske stik, og pakninger. Fluorsilicone er især nyttig i bilslanger og brændstofledninger på grund af dens modstandsdygtighed over for benzin og dieselbrændstoffer. samlet set, det er et alsidigt materiale, der kan bruges på tværs af en række industrier og applikationer.

Der findes flere typer silikone, hver med unikke egenskaber, der gør dem ideelle til visse applikationer. Her er nogle af de mest almindelige typer og deres anvendelser:

  1. Fluorsilicone: Denne type silikone bruges ofte, når den er modstandsdygtig over for ekstreme temperaturer, brændstoffer, og smøremidler er påkrævet. Det modstår også vandabsorption og bevarer sine egenskaber over et bredt temperaturområde.
  2. Højtemperatur silikone: Designet til at modstå temperaturer op til 500°F (260°C), denne silikone bevarer sine egenskaber, når den udsættes for temperaturer så lave som -60°F (-51°C). Det bruges ofte i bil- og rumfartsapplikationer.
  3. Platinhærdet silikone: Denne type silikone bruges almindeligvis til medicinske formål såsom slanger og katetre, fordi den er sikker at bruge i kontakt med blod, kropsvæsker, og væv. Det opfylder kravene til biokompatibilitet i USP Klasse VI og ISO 10993-1 standarder.
  4. Vulkanisering ved rumtemperatur (RTV) Silikone: Denne type silikone hærder uden hjælp af varme eller tryk, hvilket gør den velegnet til applikationer, hvor varme er et problem, eller der er begrænset plads. RTV Silikone kan bruges til at skabe holdbare tætninger og klæbemidler, der tilbyder fremragende UV-bestandighed, høj temperatur stabilitet, og langtidsholdbarhed.

Fluorsilicone fås normalt i sort, hvid, og røde farver. Imidlertid, den kan specialfarves for at opfylde specifikke krav.

Den ledende fluorsilicone-elastomer har en 45-durometer og er elektrisk ledende. Almindelig fluorsilikone, på den anden side, er ikke ledende.

Konklusion

Hvis du har en applikation, der kræver produkter fremstillet af fluorsilikonegummi, kontakt venligst vores salgsafdeling på salg@lgdsilicone.com for mere information.

forfatter-avatar

Om Åben

Med en baggrund som sprøjtestøbeingeniør hos Kaysun, Frank bringer unik dybde og indsigt til sin rolle som Business Development Engineer. Hans evne til at syntetisere information og parre behov med muligheder er en fordel for både kundeemner og kunder.

Efterlad et Svar