Produkter fremstillet af silikongummi skal produceres med det højeste mulige effektivitetsniveau. There are several procedures that can satisfy the fabricant's demands. Her, Fordelene og ulemperne ved støbning og overførselsstøbning er kontrasteret.
Sprøjtestøbning
Hvad er sprøjtestøbning？
Injektionsstøbning er en støbningsprocedure, der er kendetegnet ved brug af injektionsteknologi. Fordi råmateriale indsprøjtes i et formhulrum, Det er kendt som "injektionsstøbning." En skrue skubber materialet ind i en tragt under injektionsstøbningsprocessen. Stoffet opvarmes, før den sættes i formens hulrum. Komprimeringsstøbning og støbning af injektion Både anvender varme og pres for at skabe deres færdige produkter. Injektionsstøbning og komprimeringsstøbning både transporterer materialet via hoppere og skruer, Imidlertid er injektionsstøbning ikke.
Injektionsstøbningsproces
Sådan fungerer proceduren for injektionsstøbning:
- En opvarmet tønde bruges til at fodre materialet, som ofte er i form af pellets eller granuler, og opvarme den til en smeltet tilstand.
- En frem- og tilbagegående skrue eller raminjektor tvinger flydende materiale ind i formhulen og ind i en sti, der er kendt som en sprue.
- Smeltet holdes inde i formen og opvarmes enten til at helbrede (Til termoplast) eller afkølet for at hærde det (termohærder).
- Indtil stoffet er hærdet, Formen åbnes, og elementet er skubbet ud.
Fordele for sprøjtestøbning
Til både silikone og plastgoder, Injektionsstøbning er den mest økonomiske støbningsteknik. Denne teknologi giver særlige fordele.
- Perfekte materialer: Flydende termoseter eller smeltet termoplast kan let flyde ind i skimmelhulrum. Hurtigere hulrumsfyldning og hurtig kur er resultaterne.
- Større kapacitet: Fordi injektionsstøbemaskiner kan passe til flere hulrum i en enkelt form, Flere enheder kan produceres i hver produktionscyklus.
- Minimalt affald: Fordi granerne er mindre, og der er ingen overløbskanaler, Der er mindre materielt affald sammenlignet med overførselsstøbning og andre støbningsteknikker.
- Hurtig: Den typiske injektionsstøbningscyklustid varierer fra 2 sekunder til 2 minutter. Sammenlignet med andre støbningsteknikker, Dette er hurtigere.
Injektionsstøbning af ulemper
Følgende er nogle ulemper ved injektionsstøbning i modsætning til komprimeringsstøbning:
- Høj injektionstryk for plast er nødvendigt til støbning af injektionsstøbning. For at kunne udholde disse intense pres, formen skal være konstrueret. Værktøjet koster nu mere som følge heraf.
- Gør enorme, tynde emner som bilpaneler med sprøjtestøbning er ikke en god idé.
Almindelige materialer til sprøjtestøbning
Sprøjtestøbning er velegnet til både termoplastiske og termohærdende materialer, de almindelige materialer omfatter:
- Flydende silikonegummi (LSR)
- Polystyren (PS)
- Polyamid (PA)
- Polyethylen (PE)
- Polyvinylchlorid (PVC)
- Acrylonitril Butadien Styren (ABS)
- Polypropylen (PP)
Overførselsstøbning
Hvad er transferstøbning?
Transferstøbning er metoden til at skabe komponenter i en lukket form ved hjælp af termohærdende materialer, der skubbes via løbere og porte ind i det eller de lukkede hulrum, mens de er under tryk og i en varm, plastisk tilstand fra et hjælpekammer kendt som overførselspotten.
Overførselsstøbningsproces
Transferstøbningsmetoden er nøjagtig som sprøjtestøbning, med nogle få vigtige undtagelser. Følgende er trinene:
- Materialet anbringes i et opbevaringskammer kendt som overførselspotten, som måske eller måske ikke er blevet opvarmet.
- Materialet skubbes ind i formhulrummet af et stempel, der drives hydraulisk gennem et rør kendt som indløbet.
- Stoffet holdes inde i formen og enten opvarmes for at hærde metallegeringer eller afkøles for at hærde termoplast (termohærder). Ethvert materiale, der stadig er inde i indløbet, efter at emnet er hærdet, er knyttet til det.
- Når materialet har sat sig, formen åbnes, og delen kastes ud.
- The sprue's extra material is taken out.
Fordele ved transferstøbning
Forvarmning af materialet og indsprøjtning gennem en lille åbning øger temperaturfordelingen inde i materialet og fremskynder tværbindingsprocessen, which is one of transfer molding's benefits.
- Minimal flashdannelse ved skillelinjer af forme.
- Hurtigere opsætningstider.
- Lavere værktøjsomkostninger.
- Større dele design fleksibilitet (og kapacitet til delkompleksitet).
Transferstøbning Ulemper
Transferstøbning har nogle få ulemper på grund af dens brugervenlighed og hastighed:
- Materialeaffald: På grund af den højere størrelse af indløbene og overløbskanalerne, transferstøbning genererer yderligere materialespild.
- Langsom produktion: Transfer molding's production pace is slower than injection molding because materials must be heated prior to molding.
- Lav mængde: Transferstøbemaskiner skaber færre stykker pr. cyklus end sprøjtestøbemaskiner, fordi de ikke kan håndtere mange hulrum.
Almindelige polymermaterialer til transferstøbning
Transfer Moulding kan anvende både termohærdende og termoplastiske materialer, de mest almindelige polymermaterialer omfatter:
- Umættet polyester
- Epoxy
- Phenol-formaldehyd plast
- Silikone gummi
Sprøjtestøbning vs transferstøbning: Hvad er forskellen?
Procedurerne er, hvor disse to lister afviger mest. Overførselsstøbning og injektionsstøbning bruger stempler til at køre materialer ind i formene, henholdsvis.
Der er adskillige sondringer mellem injektionsstøbning og overførselsstøbning, der påvirker, hvordan der produceres endelige varer. Følgende er de vigtigste sondringer, der skal tages i betragtning:
Valg af støbningsmetode
Der er en række overvejelser, vi skal tackle, når vi beslutter, hvilken støbningsteknik der er bedst til fremstilling af dele.
- En anden type maskiner bruges til overførselsstøbning for at give pres på stemplet; Denne presse er billigere end et injektionsstøbningsudstyr. Overførselsstøbning kræver mindre penge på forhånd som et resultat. Små og mellemstore genstande er bedre egnede til overførselsstøbning, da pressen producerer mindre tryk end en injektionsstøbemaskine.
- Kavitationsbegrænsning: The press or injection molding machine's capacity determines how much cavitation may occur in a mold. Injektionsstøbemaskinen har ofte større hulrumsrum. Som resultat, Omkostningerne pr. Enhed falder, og produktionen med høj volumen vil køre mere glat.
- Forberedelse af råmaterialer: Ved injektionsstøbning, Vi har klar adgang til råvarer (Forbindelser A og B). Før du indsætter råmaterialerne i gryder, Vi skal forberede dem i en række procedurer til overførselsstøbning. Dette vil forlænge overførselsstøbningsprocescyklustiden og i sidste ende hæve produktionsomkostningerne.
- Materialeaffald: Transferstøbning producerer mere affald end sprøjtestøbning på grund af større indløb, flere lufthuller, og overløbsriller. Derudover, yderligere processer, herunder trimning, kryogen tumling, og præcis slibning er påkrævet for at fjerne dette spild.
Sprøjtestøbning vs transferstøbning: Hvilket er bedre for dit produkt?
Selvom sprøjtestøbning og transferstøbning deler mange ligheder, deres forskelle er afgørende for, hvilken metode der er bedst til at fremstille et specifikt produkt. Følgende er de vigtigste forskelle, der skal overvejes, når man beslutter sig for, hvilken metode der skal bruges:
Indledende investering
Begge processer kræver en værktøjsmager eller maskinmester til at bygge forme, hvilket er en dyr proces. Imidlertid, omkostningerne ved det involverede maskineri er den største faktor for at bestemme opstartsomkostningerne. Injektionsstøbemaskinen er markant dyrere end den presse, der er nødvendig til overførselsstøbning, Primært på grund af kompleksiteten og specialiseringen af komponenterne i maskinen.
Det tager også meget mere tid at konfigurere sammenlignet med en transferformmaskine, hvilket betyder, at det vil tage længere tid, før et projekt kommer i gang. Omkostningerne og kompleksiteten betyder også, at vedligeholdelsesomkostninger er væsentligt højere til injektionsstøbemaskiner.
Produktionshastighed
Injektionsstøbning har en meget kort procescyklus, Kører overalt fra to sekunder til to minutter, Afhængig af produktets størrelse. Den samlede produktionstid øges med fjernelse af overskydende materiale, såsom flash eller gran, Men er stadig meget kortere end produktionstiden til overførselsstøbning. Den primære ulempe ved overførselsstøbning er, at materialet fremstilles inden placering i maskinen, Forøgelse af cyklusstiden markant.
Produktionsomkostninger
Produktionsomkostninger favoriserer typisk ikke den ene metode i alle tilfælde i alle tilfælde, men afhænger i stedet af produktets geometri. Materialer, der kræver et højt injektionstryk, kræver en mere kraftfuld injektionsmaskine, hvilket betyder, at det ville være dyrere at bruge en injektionsmaskine i stedet for en overførselsmaskine.
Det samme kan siges for en større del. Imidlertid, Injektionsmaskiner kan rumme flere hulrum, Forøgelse af produktionen pr. Cyklus. Injektionsstøbning involverer også mere automatisering end overførselsstøbemaskiner, hvilket betyder, at langsigtede arbejdsomkostninger reduceres markant for projekter med høj kvantitet.
Produktform og nøjagtighed
Begge processer giver mulighed for imponerende nøjagtighed, Og begge giver meget konsistente resultater. Imidlertid, Injektionsstøbning håndterer ikke skarpe kanter meget godt og kan ende med at afrunde kanter, der var beregnet til at være skarpe. Derudover, Selvom begge processer kan producere enheder med meget komplekse former, Omkostningerne ved at gøre det med overførselsstøbning er markant lavere end med injektionsstøbning, Primært fordi komplekse injektionsforme kræver mere indviklede og dyre injektionssystemer for at producere.
Mængde affald
Selvom flash- og sprue -affald sker med injektionsforme, Overførselsstøbning producerer i gennemsnit meget mere affald. Dette skyldes primært tilstedeværelsen af en bredere sprue, lufthuller, og overløbsriller, der ikke er til stede i injektionsforme. Hvis det involverede materiale er termohærdet, dette kan resultere i betydeligt materialespild.
Produktstørrelse
Begge disse metoder fungerer godt for små- til mellemstore produkter, men sprøjtestøbning har kapacitet til at skabe meget større produkter, op til 80 kvadratfod. Transferstøbning er bedst egnet til små og mellemstore delstørrelser, primært på grund af begrænsninger i pressestørrelser.
Produktvolumen
Sprøjtestøbning er meget bedre egnet til større mængder af større, tyndvæggede dele, mens transferstøbning er bedre egnet til indkapslinger og små mængder af enklere forme.
Med hensyn til den ønskede mængde produkter, sprøjtestøbning er langt bedre end transferstøbning. De relativt automatiserede systemer, kombineret med hurtigere cyklustider, gøre denne metode meget mere omkostningseffektiv i det lange løb for projekter med stor volumen.
Vi opsummerer de vigtigste oplysninger om væskeinjektionsstøbning vs overførselsstøbning som følger
- Ulempen, + fordel
Overførselsstøbning vs injektionsstøbning FAQs
Hvad er overførselsstøbning, der bruges til?
Overførselsstøbning, som adskiller sig lidt fra konventionel kompressionsstøbning, bruges ofte til termohærdende materialer. Det kombinerer processerne med komprimeringsstøbning og injektionsstøbning. I denne procedure, Et holdekammer kendt som gryden bruges til at forvarme polymeren.
Hvad er forskellen mellem komprimeringsoverførsel og støbning?
Komprimeringsstøbning er mere velegnet til bøjelige og fleksible materialer, Mens injektionsstøbning er bedre egnet til stor volumenproduktion. i øvrigt, Værktøjsomkostninger til kompressionsstøbning er lavere.
Hvad er et andet navn på overførselsstøbning?
Ligner komprimeringsstøbning, Overførselsstøbning (Bre -støbning) involverer måling og indsættelse af den korrekte mængde af støbeløbet, hvilket ofte er en termohærdet plastik, Før støbningsprocessen. Støbestøbningsforbindelsen opvarmes på forhånd og indlæses i "gryde," et kammer.
Hvilke produkter fremstilles ved overførselsstøbning?
Producenter kan omslutte komponenter som integrerede kredsløb, stik, Forbindelser, stifter, spoler, og stænger ved hjælp af overførselsstøbning. Overførselsstøbning kan producere materialer med elektronik, keramisk, eller andre indsatser ud over metalindsatser.
Hvad er de fire former for støbning?
- Kompressionsstøbning.
- Smelt støbning.
- Overførselsstøbning.
- Sprøjtestøbning.
Konklusion
Der er en række elementer, der skal overvejes, når du vælger den optimale metode til produktion af et givet produkt. Som allerede blev bemærket, inden indsprøjtning eller overførsel af polymeren for at skabe stykkerne, Både overførselsstøbning og injektionsstøbning tillader introduktion af indsatser (metal, fibre, eller keramik) i hulrummet. Det anvendte udstyr til hver procedure varierer, selvom. Mens en injektionsstøbemaskine bruges til støbning af injektionsstøbning, En presse anvender pres på stemplet under overførselsstøbning. De oprindelige udgifter til overførselsstøbning er lavere, da en presse er billigere end en injektionsstøbemaskine. Også, Fordi overførselsstøbning ikke har brug for mere komplicerede systemer, Sådanne det komplicerede udvisningssystem, der bruges til støbning af injektionsstøbning, Omkostningerne ved formen er lavere. På grund af dette, Udgifter til overførselsstøbning er også lavere.
Selvom begge metoder er i stand til at skabe genstande med indviklede geometrier, Injektionsstøbemaskiner har ofte mere hulrumsrum, som sænker enhedsomkostningerne og øger effektiviteten. Overførselsstøbning er mindre fordelagtig end injektionsstøbning på flere måder, selvom. For eksempel, Overførselsstøbning kræver, at materialet er klar, før de går ind i gryden, som forlænger behandlingstiden og øger produktionsomkostningerne. Derudover, bredere graner, lufthuller, og overløbsriller i overførselsstøbning resulterer i mere affald. Yderligere procedurer inklusive skæring, kryogen, tumbling, og præcis slibning bruges til at fjerne dette affald.
Afslutningsvis, Både injektions- og overførselsstøbningsprocesser kan producere produkter af høj kvalitet på lignende måder. Imidlertid, Injektionsstøbning er bedre egnet til dele, der kræver præcise forviklinger og konsistens, Mens overførselsstøbning er bedre egnet til enklere forme med hurtigere værktøjsopbygning.