På grund af fremskridt i produktionskapaciteter i løbet af de sidste 30 flere år, den tilpassede silikoneekstruderingsproces er blevet mere tilgængelig. Efterfølgende, silikone er blevet den foretrukne elastomer til brug i konstruerede produkter.
Hvad er silikonegummiekstrudering?
Ekstrudering af silikonegummi er en proces, hvor solid silikonegummi skubbes eller trækkes gennem en matrice med det ønskede tværsnit for at danne kontinuerlige profiler. Fleksibiliteten af silikone giver mulighed for fremstilling af indviklede former, som ikke er mulige med andre materialer.
Instruktioner til ekstrudering af silikoneforbindelser
Silikoneblandingen, der bruges til ekstrudering, er ekstrem modstandsdygtig over for vibrationer, termisk chok, og skiftende klimatiske forhold. Den er ideel til en række anvendelser på grund af dens exceptionelle rivestyrke og slidstyrke. Ekstruderet silikoneblanding er perfekt til elektronikken, bilindustrien, og medicinske industrier, da det også har overlegne elektriske isoleringskvaliteter. For at tilfredsstille forbrugerens behov, materialet med lav toksicitet tilbydes i en række forskellige nuancer, teksturer, og former. Det er et fantastisk valg til udendørs applikationer på grund af dets enestående vejregenskaber. Ekstruderet silikoneforbindelse er sikker på at tilfredsstille behovene til dine projekter takket være dens exceptionelle kvaliteter.
Silikone ekstruderingsformer
Hos LGdSilicone, vi kan levere silikoneekstruderinger i en bred vifte af profiler, inklusive:
- "D"-profiler giver en blød tætning og kan være massive eller hule
- "e"-profiler indeholder en hul tætning og rille
- "H"-profiler tætner to tilstødende paneler
- "L" profiler til hjørneapplikationer
- "T"-profiler bruges almindeligvis til fødevareemballage
- "U"-profiler giver kantbeskyttelse af paneler
- Brugerdefinerede profiler
Typiske anvendelser af ekstruderede silikoneprofiler
- Automotive – Tætninger & Pakninger
- Luftfarts- og militærsegl & Pakninger
- Kødforarbejdning – lugeforsegling, Kammersegl
- Belysningsindustrien-
- Konstruktion -(dørtætninger, vindues tætninger, beskyttende tætninger mellem glas & stål)
- Slanger til håndtering af mejerivæske og mejeriforseglinger
- Elektroniske skiver, afstandsstykker, og sæler
- Dørpakninger & Pakninger
- Ovn og manway tætninger
- Højtemperaturforsegling
- VVS-udstyr – trådtætninger, konditionering af tætningskamre
- Jernbane- og massetransitforseglinger
- Olie & Gasbestandige tætninger
- Farmaceutisk USP Klasse Vi-rør og brugerdefinerede tætninger
- Medicinsk silikone ekstrudering:rør
Vores silikonemateriale overholder følgende
- FDA-forordning 21CFR177.2600 for fødevarekontakt
- NSF 51 Godkendt materiale
- Kemisk resistens
- 3En sanitær
- ZZ-R-765 Overhalet af A-A59588
- ASTM D2000, AMS 3304
- USP CL-VI materiale
- Højtemperatur silikone
- 10 Kyst A til 90 Shore A
Silikoneekstruderingsprocessen
1. Silikoneforbindelsen føres ind i ekstruderen
2. Det næste trin involverer fodring af materialer i fodertragten
3. Materialet føres derefter ind i forskellige riller i den roterende skrue
4. Skruen vil begynde at bære gummiet ind i matricen fremad og presse, når materialet kommer tæt på matricen
5. Silikonen tvinges derefter gennem ekstruderingsmatricen for at danne den nødvendige profil
6. Endelig,den ekstruderede profil passerer gennem en ovn, der hærder produktet med strålevarme
Silikone ekstruderingsfunktioner
Selvom et væld af silikonekomponenttyper kan fremstilles ved hjælp af ekstruderingsteknikken, alle silikoneekstruderinger deler følgende fælles karakteristika:
- Biokompatibilitet. Silikone er generelt ikke-giftigt og ikke-allergifremkaldende. På grund af det faktum, at det normalt ikke har nogen negative virkninger, når det kommer i kontakt med menneskelig hud eller væv, denne egenskab gør den fremragende til brug i medicinsk udstyr.
- God kemikalieresistens. Da silikone er et inert stof, der ikke reagerer med de fleste kemikalier, den er nem at rengøre og egnet til nogle procesapplikationer. Imidlertid, nogle koncentrerede syrer har potentiale til at opløse silikone, derfor er det afgørende at afgøre, om det valgte materiale er kompatibelt med de kemikalier, der anvendes i den påtænkte anvendelse.
- God elastisk hukommelse. Når det udsættes for stærke tryk eller trykkræfter, silikone forsøger løbende at tage sin tidligere form.
- Stærke dielektriske egenskaber. Ekstruderet silikonematerialer fungerer godt som elektriske isolatorer og nedbrydes ikke eller bliver ledende, når de udsættes for strøm på en hyppig basis.
- Gennemsigtig i udseende. Ekstruderet silikone er forholdsvis gennemsigtigt, gør det nemt at farvelægge applikationer med særlige æstetiske eller organisatoriske krav. i øvrigt, det gør den ideel til fremstilling af klare rør.
- Modstandsdygtig over for ekstrem varme. Størstedelen af silikoneekstruderinger er i stand til at modstå temperaturer på op til 500°F.
Fordele ved silikoneekstrudering
- kompatibilitet med clean-in-place fremstillingsprocesser
- passende til renrumsindstillinger
- pålidelig visuel flowbekræftelse i industrielle eller medicinske omgivelser
- ved at bruge en autoklave til at sterilisere
- lav lugt, ikke-trombogen, og ikke-allergifremkaldende
Silikone ekstruderingsmaskine
silikone ekstruderingsmaskine er designet til at hjælpe producenter med at skabe en række forskellige former, størrelser, og teksturer af silikoneprodukter. silikone ekstruderingslinje bruger fuldautomatiske systemer til at reducere fejl og samtidig øge præcisionen. Den kan hurtigt skifte mellem værktøjssæt, giver mulighed for hurtige produktionsændringer uden yderligere opsætningstid. Denne avancerede teknologi sikrer, at silikoneprodukter fremstillet ved hjælp af en ekstruderingsmaskine er af højeste kvalitet. desuden, dette udstyr er nemt at vedligeholde og rengøre på grund af dets enkle konstruktion, giver mulighed for effektiv produktion uden at ofre sikkerheds- eller hygiejnestandarder.
Specifikationer for silikoneekstrudering
Tips： Brugerdefinerede silikoneekstruderinger fremstillet efter dine nøjagtige specifikationer
| Evner | Enkelt, co-ekstrudering, tri-ekstrudering |
| Ekstruderingsproces | Multi-lumen, multi-durometer, flerfarvet, indsætte |
| Tværsnit | 0.010"til 3" |
| Brugerdefinerede formuleringer | Mekaniske egenskaber, kemisk resistens, temperaturmodstand, elektriske egenskaber, termiske egenskaber, farvetilpasning |
| Værdiskabende tjenester | Udstansning, påføring af klæbemiddel, skæring, binding, framstilling af ramme og O-ring, specielle put-ups, speciel emballage, PSA ansøgning |
| Produktionsevner | Lav til høj volumen |
| Gennemløbstider | Beregnet pr projekt |
| Certificeringer/standarder | ISO 9001:2015, FDA 21CFR177.2600, NSF-51, 3EN, USP-VI, Mil-Spec (ZZ-R-765, A-A 59588, AMS 3304, ASTMD2000 GE) |
Ofte stillede spørgsmål om silikoneekstrudering
Kan silikone ekstruderes?
Metoden til at tvinge silikone gennem en formet matrice for at lave en kontinuerlig længde af materiale med indviklede tværsnit og profiler er kendt som silikoneekstrudering. Da silikone er et syntetisk gummi, dets elastiske egenskaber gør det til det perfekte stof at anvende i ekstrudering.
Hvordan virker silikoneekstrudering?
Hvad er ekstruderingsprocessen for silikonegummi?
En varmehærdet silikone (HCR) forbindelse indeholdende en katalysator fremstilles til en strimmel eller plade for at starte processen. ,
Bagefter, en skrueekstruder er fyldt med silikone udføre, tvinger forbindelsen gennem en matrice lavet af hærdet stål. Ekstruderhovedet sikrer matricen, og efter at silikonegummiet er presset gennem matricen, matricen giver silikonegummi sin form.
Hvilken temperatur ekstruderer du silikonegummi?
Ekstrusionen behandles enten i et vandret kammer opvarmet til 250-500°C eller et vertikalt kammer opvarmet til 700°C. Ekstruderinger med små tværsnit vulkaniserer i løbet af få sekunder, mens dem med større tværsnit tager forholdsmæssigt længere tid.
Specialist i silikoneekstruderingsfremstilling
Vi kan fremstille engangs specialistekstruderinger, der er specifikke for dit projekt. Vær venlig kontakt os for at få hjælp og råd eller lære mere om silikone ekstruderingsproducent detalje.