Producent af silikonegummi
LGDSilicone Parts er en førende leverandør af producerede dele ved hjælp af silikonegummistøbeprocessen. LGDSilicone tilbyder omfattende løsninger til realiseret silikonegummistøbningsapplikationer
Silikonestøbningsfabrikantservice
Som leder og pioner i branchen, vi kender silikonegummistøbning inde og ude. vi har en komplet systemtilgang og avanceret teknologi, automatisering og kvalitetsplanlægning er fundamentet.
Hos Lgdsilicone, Vores ingeniører og tekniske team arbejder sammen for at bestemme den bedste løsning, der opfylder vores kunders produktmål, tilføre værdi, og det vil måle sig med vores egne interne høje standarder for kvalitet, effektivitet, og produktivitet.
Vi tilbyder en komplet portefølje af tjenester, inklusive: Design & Prototyping, Produktion og værditilvækst inline operationer.
Silikonegummistøbning Andre produktionsmuligheder
LGDSilicone tilbyder flere muligheder for fremstilling af silikonegummistøbning
Kompressionsstøbning
Silikonegummikomprimeringsstøbning er processen med kompressionsstøbning med silikonegummi som materiale.
LSR Sprøjtestøbning
LSR sprøjtestøbning er processen med at sprøjte flydende silikonegummi ind i støbemaskinen for at fremstille delen.
HCR sprøjtestøbning
HCR silikone sprøjtestøbningsproces involverer typisk opvarmning af råmaterialet og indsprøjtning under højt tryk i en form.
Silikone ekstrudering
Silikoneekstrudering er den proces, hvor silikone tvinges gennem en formet matrice for at producere en kontinuerlig formet længde
Silikone overstøbning
Silikone-overstøbning involverer at placere en metal- eller plastikdel i et formhulrum og opvarme det for at hærde det
Silikone kalandrering
Silikonekalandrering er en mekanisk proces, der bruges til at fremstille ensartede plader lavet af silikonegummi
Form af Silikoneprodukter
Silikonestøbningsproduktionsprocessen
Alle faser af silikoneproduktudviklingsprocessen, herunder produktdesign, præcisionsværktøj, fremstilling, og opfyldelse, foregå hos LGDSilicone under ét tag.
1. Vælg det passende durometer og silikonemateriale
Vi kan anbefale det optimale silikonemateriale ved korrekt at vurdere vores kunders behov. Det mest praktiske materiale vil blive valgt ud fra produktets struktur og funktion, applikationsmiljøet, præstation, krav til sikkerhedstest, og kundens budget.
2. Sammensætning og blanding af silikonemateriale
3. Cutting / Blanking
Silicone material after blending will be collected in large rolls covered with film to prevent dust or dirt. It then will be cut into slices by an automatic cut machine. Skivernes længde og bredde vil blive kontrolleret i henhold til silikonedelens vægt, der skal støbes. Silikoneblanking gør det nemmere for vores støbeoperatører at vægte materialet under silikonestøbningsproduktion.
4. Sæt silikonestoffet på den varme værktøjsform og vej det ned.
5. Silikonedel vulkaniseringsstøbning
Silikonemateriale vil blive fuldt hærdet under høj temperatur og tryk fra vulkaniseringsstøbemaskine, så dannes silikonedelene. Vores støbeafdeling er udstyret med 8 højpræcisions automatiske vakuumvulkaniseringsmaskiner, som kan bruges til at fremstille flere højtydende silikonedele. Vores sofistikerede støbemaskiner, sammen med vores dygtige operatører, give kapacitet og fleksibilitet til at forme høj kvalitet, højvolumen silikonedele i kort periode.
6. Afformning
Vulkaniseringsstøbemaskinen vil automatisk aflaste trykket, efter at silikonen er helt hærdet, lader støbepersonale fjerne de silikonestøbte stykker ved at trække værktøjsformen ud. Råmaterialet vil blive omplaceret til den følgende vulkaniseringscyklus.
7. Deflash
Silikoneflash - Er en tynd flig af materiale ved skillelinjen, hvor formen deler sig. På grund af silikonematerialets lave viskositet og høje støbetryk under opvarmning og hærdning, Det tryksatte silikonemateriale vil flyde til alle rum i værktøjsformen. Flash kan minimeres med gunstige designs og bedre værktøj og nøjagtig materialevægt under vulkaniseringsstøbningsproduktion. Flash vil primært blive fjernet med hænderne, kryogenisk deflashing kan også anvendes i nogle tilfælde.
Hvor finder du silikone dele?
LDGSilicone leverer en bred vifte af tilpassede silikonegummiformdele. Disse dele kan findes i produkter, der anvendes i en bred vifte af industrier, herunder bilindustrien, Rumfart,Køkkengrej, biovidenskab (såsom medicin/sundhedspleje/babyplejeprodukter), og Legetøj og specielle applikationer.
Målecenteret
3D Målesystem
Isoleringstest
RCA slid
Momenttest
Træktest
Korrosionstest
H-L temperaturtest
XRF-test for RoHS
Ofte stillede spørgsmål om tilpasset silikoneform
What equipment is needed for injection molding?
- 5 years of plastics injection molding set-up and processing experience
- Experience with robotic load/unload/packing equipment is highly preferred
- Hand-on set-up related experience with plastic injection molding machines, cranes, various hand tools, temperature controllers, drill press, tapping arms, pick and place robots, etc.
Can You injection mold silicone?
Injection molding of liquid silicone rubber is a process to produce pliable, durable parts in high volume. Liquid silicone rubber is a high purity platinum cured silicone with low compression set, great stability and ability to resist extreme temperatures of heat and cold ideally suitable for production of parts, where high quality is a must. Due to the thermosetting nature of the material, liquid silicone injection molding requires special treatment,
How much does a silicone mold cost?
The cost of a silicone mold or tool depends on the requirements of your product. Before you can get pricing, you must have an engineered design. Laminar Industries can help streamline the quote for you. Pleas contact us at sales@lgdsilicone.com and we’ll be happy to help point you in the right direction.