Thermoplastischer und duroplastischer Kunststoff haben relativ ähnliche Namen, aber sie unterscheiden sich in ihren Eigenschaften, Verwendet, sowie Herstellungs- und Verarbeitungsverfahren. Hersteller und Produktdesigner können ihre Produkte verbessern, indem sie die Unterschiede zwischen Thermoplasten und Duroplasten besser verstehen.
Was sind duroplastische Kunststoffe
Im Gegensatz zu Thermoplasten, Duroplaste (manchmal auch als duroplastische Kunststoffe oder duroplastische Polymere bezeichnet) sind Substanzen, die, einmal geheilt, dauerhaft fest bleiben. Während der Aushärtungsphase, Die Polymere des Materials vernetzen sich, um eine Unzerbrechlichkeit zu erzeugen, irreversible Verbindung. Dies bedeutet, dass selbst bei extrem hohen Temperaturen, Duroplaste schmelzen nicht.
Vor- und Nachteile von Duroplast
| Vorteile | Nachteile |
| Korrosion widerstehen | Unfähigkeit, umzuformen oder umzuformen |
| Gute elektrische Isolationseigenschaften | Nicht recycelbar |
| Wasser widerstehen | Schwieriger zu Oberflächenfinish |
| Starke Dimensionsstabilität | |
| Widersteht Hitze bei hohen Temperaturen | |
Hochflexibles Design | |
| Niedrige Wärmeleitfähigkeit | |
Hohe Dimensionsstabilität |
Anwendungen von duroplastischen Kunststoffen
Duroplaste, die eine hervorragende chemische Beständigkeit bieten, strukturelle Robustheit, und thermische Stabilität, sind in einer Vielzahl von Sektoren weit verbreitet, da sie eine kostengünstige Möglichkeit bieten, zahlreiche Herstellungskriterien zu erfüllen. Sie können leicht zu komplizierten geometrischen Mustern geformt werden, die unter Verwendung von Metall schwierig herzustellen sind, und Komponenten, die mit RIM- und RTM-Prozessen erstellt wurden, ermöglichen ein hohes Maß an Konsistenz während des Erstellungsprozesses.
Bewerbungen bestehen aus:
- Rohre, Beschläge, oder Zellabdeckungen, die bei der Herstellung von Chlor und anderen Chemikalien verwendet werden
- Gehäuse für elektrische oder medizinische Geräte, und seine Bestandteile
- schwere Tür, Tafel, oder Hausbau oder Transport von Ausrüstung
- Futtertröge für Vieh und andere landwirtschaftliche Güter
- Traktor- und Autoteile
- Teile von Militärfahrzeugen
Was ist thermoplastik
Egal ob flüssig oder fest, Thermoplaste sind eine Art von Polymeren, die die gleiche chemische Struktur beibehalten. Dadurch kann es beheizt werden, verfestigt, und dann wieder geschmolzen. Stellen Sie sich Thermoplaste ähnlich wie Butter vor: Sie können in fester Form erworben werden, bis zu einem geschmolzenen Zustand erhitzt werden kann, und kann dann ohne merkliche Änderungen auf einen festen Zustand abgekühlt werden.
Vor- und Nachteile von Thermoplasten
| Vorteile | Nachteile |
| Korrosion widerstehen | Nicht für alle Anwendungen geeignet, da es beim Erhitzen weich wird |
| Es kann umgeformt und umgeformt werden | Typischerweise teurer als duroplastische Polymere |
| Kann recycelt werden | Kann bei Erwärmung schmelzen |
| Hochwertiges ästhetisches Finish | Im Allgemeinen teurer als Duroplast |
| Hohe Schlagfestigkeit | |
| Chipping widerstehen | |
| Hervorragende elektrische Isolierung | |
| Verbesserte Anti-Rutsch-Eigenschaften |
Anwendungen von Thermoplasten
Nahezu alle Branchen verwenden Thermoplaste, die vom Milchbehälter bis zum Rohrsystem zum Einsatz kommen. Thermoplaste eignen sich gut als Ersatz für Metalle, da sie korrosiven Umgebungen standhalten können, aber sie können hohen Temperaturen nicht so gut standhalten wie Duroplasten.
Zu den Anwendungen gehören:
- Herstellung von Seilen oder Riemen
- Elektrische Verkabelung isolieren
- Lagertanks für Flüssigkeiten
- Schutzabdeckungen für starre Geräte
- Konstruktion, Elektronik, medizinisch und biomedizinisch, Nahrungsmittel und Getränke, chemisch, Automobil, Installation, und viele weitere Branchen setzen auch Thermoplaste ein.
Was ist der Unterschied zwischen Duroplast und Thermoplast?
Sowohl Duroplaste als auch Thermoplaste sind Arten von Polymeren, aber sie reagieren sehr unterschiedlich auf Hitze. Der Hauptunterschied zwischen Duroplasten und Thermoplasten besteht darin, dass Duroplaste nach dem Aushärten ihre Form beibehalten, während Thermoplaste beim Erhitzen schmelzen können.
Während aus Duroplasten hergestellte Artikel hohe Temperaturen überstehen können, ohne sich zu verformen, und daher von Natur aus als langlebiger gelten, Materialien aus thermoplastischen Kunststoffen haben einen niedrigen Schmelzpunkt, der sie perfekt für Anwendungen macht, die recycelte Materialien verwenden.
Aus ästhetischen Gründen werden Thermoplaste gegenüber duroplastischen Polymeren bevorzugt, obwohl Duroplaste immer noch Ersatzmaterialien wie Metallen eine überlegene Ästhetik verleihen. Diese Stoffe ermöglichen ein Hinterspritzen oder Beschichten, einschließlich des direkten Sprühens der Beschichtung in die Form vor dem Einspritzen des duroplastischen Polymers. Auch bei schlechtem Wetter, Diese Methode verbessert die Haftung des Materials und vermeidet Abplatzungen, knacken, oder abplatzen.
| Thermoplast | Duroplast |
| Mit dem als Additionspolymerisation bekannten Verfahren können thermoplastische Materialien hergestellt werden. | Kondensationspolymerisation ist das Verfahren zur Herstellung von duroplastischen Polymeren. |
| Spritzguss, Extrusion, Blasformen, Thermoformen, und Rotationsformen sind alles Verfahren, die zur Behandlung von Thermoplasten verwendet werden. | Formpressen und Reaktionsspritzgießen sind Verfahren zur Verarbeitung von duroplastischen Kunststoffen. |
| Thermoplaste haben Sekundärbindungen zwischen Molekülketten. | Duroplaste haben primäre Bindungen zwischen Molekülketten und werden durch starke Vernetzungen zusammengehalten. |
| Thermoplaste haben niedrige Schmelzpunkte und eine geringe Zugfestigkeit. | Duroplaste haben hohe Schmelzpunkte und Zugfestigkeit. |
| Das Molekulargewicht von Thermoplasten ist niedriger als das von Duroplasten. | Das Molekulargewicht von duroplastischem Kunststoff ist hoch. |
Warum sind Duroplaste härter als Thermoplaste??
Aufgrund des dreidimensionalen Verknüpfungsgeflechts, oder Querverbindungen, die während des Herstellungsprozesses entstehen, duroplastische Polymere sind zäher als Thermoplaste. Duroplaste sind auch besser für Hochtemperaturanwendungen geeignet, da sie ihre Form aufgrund starker kovalenter Verbindungen zwischen Polymerketten beibehalten. Mit einer höheren Vernetzungsdichte können sie Hitzeschäden und chemischem Angriff besser widerstehen. Obwohl dies zu Sprödigkeit führen kann, höhere Vernetzungsdichten erhöhen auch die mechanische Festigkeit und Härte dieser Materialien.
Was ist beispielsweise thermoplastischer und duroplastischer Kunststoff??
Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol, Polyvinylchlorid (PVC), und andere Materialien sind Beispiele für Thermoplaste. Vernetzte Polymere und stark verzweigte Ketten sind duroplastische Polymere. Duroplaste unterliegen beim Erhitzen in Formen einer erheblichen Vernetzung, schließlich unschmelzbar.
Was sind 5 Arten von Thermoplasten?
Polypropylen, Polyethylen, Polyvinylchlorid, Polystyrol, Polyethylentherephthalat, und Polycarbonat sind einige der am häufigsten verwendeten thermoplastischen Materialien.
Abschluss
Sowohl Hersteller als auch Produktdesigner müssen sich der Unterschiede zwischen thermoplastischen und duroplastischen Polymeren bewusst sein. Bitte nehmen sie kontakt mit uns auf sofort, wenn Sie daran interessiert sind, mehr über die Duroplast-Fähigkeiten von LGDSilicone zu erfahren und wie sie die Eigenschaften Ihrer Komponenten oder Produkte verbessern können, die bereits aus Metall oder Duroplasten bestehen.