Hersteller von Silikon-Kompressionsformen

Der führende Hersteller von Teilen, die mithilfe der Silikon-Formpresstechnologie hergestellt werden, ist LGDSilicone Parts. Dank unserer hochmodernen Produktionskapazitäten sind wir der perfekte Partner für Ihr bevorstehendes Projekt, außergewöhnliche Qualität, und zwanzig Jahre Erfahrung mit Silikonkautschukteilen.

Was ist Silikonkompressionsformen??

Die Herstellung von Silikonartikeln mittels Silikon-Formpressen ist ein bewährtes Verfahren. Die Herstellung von Waffeln in einem Waffeleisen erfolgt nach den gleichen Schritten.

In einem Formhohlraum, der versiegelt und erhitzt wird, Dabei wird eine bestimmte Menge noch nicht vollständig ausgehärteter Silikonkautschuk eingefüllt. Nach dem Trocknen werden die Bauteile aus der Form genommen.

silicone compression molding mold

Der Prozess des Silikon-Kompressionsformens

Jeder, der auch nur die kleinste Menge an Informationen hat, kann leicht verstehen, wie der Prozess des Silikon-Formpressens funktioniert.

Vorteile des Formpressens von Lgdsilicone

Silicone Compression Molding

Silikon-Kompressionsformen vs. Silikon-Spritzgießen

Silikon-Formpressen und Silikon-Spritzgießen weisen fünf Unterschiede auf, die sie voneinander unterscheiden. Wir werden sie im Folgenden untersuchen:

Branchen und Anwendungen

LDGSilicone liefert eine große Auswahl an kundenspezifischen Formteilen aus Silikonkautschuk. Diese Teile sind in Produkten zu finden, die in einer Vielzahl von Branchen zum Einsatz kommen, einschließlich Automobil, Luft- und Raumfahrt,Kochgeschirr, Biowissenschaften (wie Medizin-/Gesundheits-/Babypflegeprodukte), und Spielzeug und spezielle Anwendungen.

Häufig gestellte Fragen zum kundenspezifischen Silikon-Kompressionsformen

Formpressen ist eine der traditionellsten und ältesten Herstellungstechniken für Silikonkautschuk. Silikon-Kompressionsformen wurden zu Beginn der Gummiherstellungsindustrie zum Formen von Silikonkautschukteilen eingesetzt. Die wichtigsten Prozessparameter des Silikonkompressionsformens sind:: Formzeit, Temperatur, und Druck.

Ein typischer Formpressvorgang dauert drei Minuten, erfordert eine Formtemperatur von 350°F, und einem Formdruck von 100 psi (180°C und 700 kPa).

Nachdem die Masse ausgehärtet ist, wird die Form geöffnet und die Silikonkomponente herausgedrückt. Im Vergleich zu anderen Methoden, Formpressen ist kostengünstiger und ermöglicht die Produktion großer Stückzahlen.

Formpressen kommt ins Spiel 4 verschiedene Sorten hinsichtlich der Schimmelstruktur:

  • Die beliebteste und unkomplizierteste Gummikompressionsform ist die Zwei-Platten-Form. Diese Form eignet sich für Gummikomponenten wie flache Nitrilkautschukdichtungen oder Silikon-O-Ringe.
  • Grundplatten mit Mittelteil: Diese Form eignet sich gut für Gummiartikel wie Gummitüllendichtungen mit kleinen Hinterschneidungen.
  • Diese Form eignet sich für Artikel mit starken Hinterschneidungen und zylinderförmigen Gummikomponenten, wie zum Beispiel Silikon-Flaschenhüllen. Im Lieferumfang sind zwei Grundplatten und ein Formkern enthalten.
  • Einfache Formplatte mit Schiebern: Diese Technik kann auf komplizierte Silikonkautschukartikel mit hohlen oder tiefen Hinterschnittdesigns angewendet werden.

Die einfachste und traditionellste Kompressionsform ist eine Zweiplattenform, Dies eignet sich gut für Artikel mit einfachen Strukturen und ohne Hinterschneidungen, solche Silikondichtungen, O-Ringe, und Tastaturen.
Die Drei-Platten-Form, welches aus einem Obermaterial besteht, untere, und Mittelplatte, ist eine nützliche Option für Teile mit Hinterschneidungen, wie z. B. einem Silikon-Schirmventil oder einer Tülle.

Das vorgewärmte Material wird in die Hohlräume der Form eingelegt, versiegelt, und druckgehärtet. Formpressteile gibt es typischerweise in drei Varianten: die Zwei-Platten-Form (die einfachste Form), die Drei-Platten-Form (Ober- und Unterform mit Mittelplatte), und die Ober- und Unterform mit beweglichem Kern.

Silikonkautschukformen Weitere Produktionsmöglichkeiten

LGDSilicone bietet mehrere Optionen für die Produktionskapazitäten für Silikonkautschuk-Formteile

Silicone Overmolding​ product

Silikonumspritzung

Beim Silikonumspritzen wird ein Metall- oder Kunststoffteil in einen Formhohlraum platziert und zum Aushärten erhitzt

LSR Injection Molding product

LSR-Spritzguss

LSR-Spritzguss ist der Prozess des Einspritzens von flüssigem Silikonkautschuk in die Formmaschine, um das Teil herzustellen.

Compression Molding​ product

Silikon-Extrusion

Die Silikonextrusion ist der Prozess, bei dem Silikon durch eine geformte Düse gedrückt wird, um eine kontinuierlich geformte Länge zu erzeugen

Silicone Calendering​ product

Silikonkalandrierung

Das Silikonkalandrieren ist ein mechanisches Verfahren zur Herstellung einheitlicher Platten aus Silikonkautschuk