Hersteller von hochkonsistenten Gummiformteilen
LGDSilicone bietet umfassende Lösungen für Spritzgussanwendungen mit hochkonsistenten Silikonkautschuken (HCR) Formen
Was ist Gummi mit hoher Konsistenz??
Im hitzegehärteten Gummi finden sich hohe Molekulargewichte und lange Polymerketten, Hochtemperaturvulkanisiert (HTV), oder Gummi mit hoher Konsistenz. Die Eigenschaften dieser Gummis, wie Elastizität und Erholung nach Dehnung oder Kompression, werden von HCR verkörpert.
Wenn Silikonkautschuk richtig katalysiert wird, um Kautschuk mit hoher Konsistenz zu erzeugen (HCR), Es kann als Rohmaterial für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, die durch Formen und Kalandrieren veredelt werden müssen (Platten unterschiedlicher Dicke). Der Hauptbestandteil von extrudierten Rohren und Formpressen ist HCR.
HCR vs. LSR-Spritzguss
Die von Ihnen benötigte Produktionsmenge spielt eine große Rolle bei der Entscheidung, ob HCR- oder LSR-Spritzguss die bessere Option für Ihr Projekt ist. Typischerweise, LSR eignet sich besser für die Herstellung von Hunderten oder Tausenden von Teilen, wohingegen die Methoden von HCR besser für kleinere Produktionsläufe geeignet sind.
Wir bei LGDSilikon sind Branchenführer in beiden Formen der Silikonkautschukproduktion, Und wir können unser Wissen nutzen, um Sie bei der Auswahl der besten Vorgehensweise für Ihr nächstes Projekt zu unterstützen.
Der HCR-Spritzgussprozess
Der HCR-Silikonspritzgussprozess umfasst typischerweise Dabei wird das Rohmaterial erhitzt und unter hohem Druck in eine Form eingespritzt. Die Einspritzschnecke wärmt das Silikon vor, Dadurch verringert sich seine Viskosität und es kann leichter in den Formhohlraum fließen
- 1.Mühlenenthärtung
- 2.Vorbereitung des Vorformlings
- 3.Extrusion/Formen
- 4.Vulkanisation
- 5.Abschluss
Häufig gestellte Fragen zu kundenspezifischen HCR-Silikonspritzgussteilen
Auf hohem Niveau, Der Spritzgussprozess für HCR ist der gleiche wie bei anderen Elastomeren: Der Silikonkautschuk wird in ein beheiztes Fass gefüllt und unter Druck in eine Form eingespritzt, wo das Material vollständig in die gewünschte Teileform vulkanisiert.
Aufgrund seiner höheren Viskosität im Vergleich zu anderen Elastomeren, HCR wird typischerweise mithilfe von Kompressions- und Spritzpressverfahren verarbeitet, kann aber auch für Spritzgussprojekte eingesetzt werden. HCR verfügt über viele wünschenswerte Eigenschaften, wie beispielsweise eine hervorragende Alterungsbeständigkeit, thermische Stabilität, elektrische Eigenschaften, mechanische Festigkeit, Verlängerung, und Härte.
Die Herstellung von Teilen aus HCR erfordert viele arbeitsintensive Schritte, wenn auch einfach (relativ zum Spritzgussverfahren bei LSR ): Mühlenerweichung, Vorbereitung des Vorformlings, Extrusion/Formen, Vulkanisation, und Abschluss.
Branchen und Anwendungen
LDGSilicone liefert eine große Auswahl an kundenspezifischen Formteilen aus Silikonkautschuk. Diese Teile sind in Produkten zu finden, die in einer Vielzahl von Branchen zum Einsatz kommen, einschließlich Automobil, Luft- und Raumfahrt,Kochgeschirr, Biowissenschaften (wie Medizin-/Gesundheits-/Babypflegeprodukte), und Spielzeug und spezielle Anwendungen.
Silikonkautschukformen Weitere Produktionsmöglichkeiten
LGDSilicone bietet mehrere Optionen für die Produktionskapazitäten für Silikonkautschuk-Formteile
Silikonumspritzung
Beim Silikonumspritzen wird ein Metall- oder Kunststoffteil in einen Formhohlraum platziert und zum Aushärten erhitzt
Formpressen
Das Formpressen von Silikonkautschuk ist der Prozess des Formpressens mit Silikonkautschuk als Material.
LSR-Spritzguss
LSR-Spritzguss ist der Prozess des Einspritzens von flüssigem Silikonkautschuk in die Formmaschine, um das Teil herzustellen.
Silikon-Extrusion
Die Silikonextrusion ist der Prozess, bei dem Silikon durch eine geformte Düse gedrückt wird, um eine kontinuierlich geformte Länge zu erzeugen