Bei der Suche nach Gummidichtungsmaterial für Ihr Projekt, Es ist wichtig zu verstehen, welches Material für Sie geeignet ist. Heute, Wir werden uns Fluorsilikon im Vergleich zu Silikon ansehen, zwei Arten von Gummi, die ihre eigenen unterschiedlichen Eigenschaften und verschiedene Vorteile haben.

Bevor Sie auswählen, welches Material für Ihr Projekt geeignet ist, Es ist wichtig, den Unterschied zwischen diesen Materialien zu verstehen und zu verstehen, für welche Anwendungen sie jeweils verwendet werden.

Fluorosilicone and Silicone

Was ist Fluorsilikon??

Fluorsilikonkautschuk (FVMQ) ist eine Art Silikonkautschuk, der eine hervorragende Hochtemperaturstabilität und mechanische Eigenschaften beibehält und gleichzeitig eine verbesserte Beständigkeit gegenüber Benzin bietet, Öl, und andere Chemikalien.

Die einzigartigen Eigenschaften von Fluorsilikon machen es zu einem Problemlösungsmaterial, das in der Industrie weit verbreitet ist, Luft- und Raumfahrt, Automobil, und Luftfahrtanwendungen zur statischen Abdichtung und Polsterung.

Fluoro silicone rubber

Die Vorteile von Fluorsilikon

  • Breite Arbeitstemperatur (-70C bis 200C); gute Tieftemperaturleistung im Vergleich zu Dimethyl-LSR und FKM
  • Angeboten in 30, 40, Und 60 ShoreA, mechanische Eigenschaften, die denen normaler LSRs entsprechen
  • Niedriger Druckverformungsrest
  • Hohe Beständigkeit gegenüber unpolaren Kohlenwasserstoffkraftstoffen, Öle, und Lösungsmittel;
  • entspricht normalen FSR-Typen mit hoher Konsistenz
  • Kompatibel mit typischen Spritzgussgeräten
  • Schnelle Zykluszeiten und geringer Materialabfall

Die Nachteile von Fluorsilikon

Zweitens, wie bereits angedeutet, Fluorsilikon ist teuer. Denn die Synthese des Fluorsilikonkautschuk-Monomers ist sehr komplex und zeitaufwändig, und die Einfügung fluorhaltiger Gruppen erhöht die Schwierigkeit des Vulkanisationsprozesses, was die Herstellungskosten ziemlich hoch treibt.

Zweite, Fluorsilikon funktioniert nicht gut in Umgebungen, in denen Abriebfestigkeit erforderlich ist.

Endlich, Während die chemische Beständigkeit ein wesentliches Merkmal der Fluorsilikon-Elastomerfamilie ist, ist sie bei der Beständigkeit gegen Bremsflüssigkeiten nicht so gut, Ketone, Hydrazin, Amine, Aldehyde, und Ketone.

Anwendungen für Fluorsilikon

Die besonderen Widerstandseigenschaften von Fluorsilikon machen es zur besten Wahl für den Luft- und Raumfahrtsektor, sowie Öl- und Gasanwendungen. Vergleichbar mit Silikon, Fluorsilikon wird typischerweise zu O-Ringen geformt, Dichtungen, Schlauch, und andere Siegel. Für folgende Anwendungen wird Fluorsilikon empfohlen:

  • Düsentreibstoffsysteme
  • Emissionskontrollsysteme für Pkw-Benzin
  • Verwendung von Erdöl
  • Umgebungen mit chlorierten Lösungsmitteln
  • Dichtungen für Brennstoffzellen
  • Turboladerschläuche
  • Ladeluftkühlerschläuche

O-Ringe aus Fluorsilikon, Dichtungen, Schläuche, Und Robben

Aufgrund seiner besonderen Eigenschaften ist Fluorsilikon ideal für den Einsatz in Dichtungslösungen in Motoren geeignet, Maschinen, und andere mechanische Systeme. Zu den beliebten Fluorsilikon-Dichtungskomponenten gehören::

  • O-Ringe. Geformt wie ein Donut, O-Ringe werden normalerweise in einer Nut an einem oder beiden der verbundenen Teile platziert und sorgen dort für eine Abdichtung, Dabei wird das Entweichen von Luft und Flüssigkeiten eingeschränkt, indem der Raum zwischen den zugehörigen Komponenten ausgefüllt wird.
  • Dichtungen. Dichtungen bieten eine flexible Abdichtung zwischen zwei verbundenen Bauteilen. Sie sind normalerweise flach und relativ dünn, Bolzen- oder Stiftdurchdringungen aufweisen. Komprimiert zwischen zwei ebenen Flächen, Dichtungen dienen sowohl der Abdichtung als auch der Vibrationsdämpfung.
  • Robben. Dies ist ein weit gefasster Begriff für jede Komponente, die verhindert, dass Flüssigkeiten/Luft austreten, hemmt Schadstoffe, oder hält den Druck aufrecht. O-Ringe und Dichtungen sind Dichtungsformen, Der Begriff bezieht sich jedoch im Allgemeinen auf anwendungsspezifische Dichtungslösungen, die durch Kompression an Ort und Stelle gehalten werden, wie Öldichtungen, die in Motoren verwendet werden.
  • Schläuche.

O-Ringe, Dichtungen, und Dichtungen füllen den Spalt zwischen zwei verbundenen Teilen einer Maschine oder eines Motors, Ermöglicht die Beförderung oder Übertragung von Flüssigkeiten oder Luft zwischen ihnen ohne Leckage. Jenseits von Flüssigkeits- und Dampflecks, Diese Komponenten verhindern, dass Schmutz in mechanische Systeme gelangt, und sorgen für einen stabilen Druck, um einen maximalen Betrieb zu gewährleisten.

Anwendungen für Silikon

Silikonkautschuk findet in den unterschiedlichsten Bereichen Anwendung, einschließlich elektrischer Isolierung, Autoteile, und medizinische Geräte

  • im Lebensmittelbereich. Es hält hohen Temperaturen stand und ist aufgrund seiner geringen Toxizität ideal für den Einsatz in lebensmittelbezogenen Anwendungen. Seine Antihafteigenschaften machen es zu einer ausgezeichneten Wahl für Kochgeschirr, Backgeschirr, und andere Küchenartikel.
  • im medizinischen Bereich, Silikon wird in Produkten wie Kathetern verwendet, Schlauch, und andere Geräte, die temperaturbeständig sein müssen.
  • In Automobilteilen, wie Schläuche, Dichtungen, und Robben, Silikonkautschuk wird für seine hervorragende Haltbarkeit und Vibrationsdämpfung geschätzt.
  • In der Elektroindustrie, Silikonisolatoren werden wegen ihrer hervorragenden Isolierfähigkeit bevorzugt.

Was ist der Unterschied zwischen Fluorsilikon und Silikon??

Silikon (VMQ) besteht aus Silizium, ein aus Quarz hergestelltes Element. Dieses synthetische Elastomer besteht aus anhängenden organischen Gruppen wie Methyl, Phenyl, und an Siliziumatome gebundenes Vinyl. Silikon hat große Hitze und Ozon, weist eine hohe dielektrische Stabilität auf, und ist beständig gegen verschiedene Öle, Chemikalien, und Lösungsmittel. Es ist eines der besten Elastomere für Flexibilität bei niedrigen Temperaturen. Es funktioniert gut in Motor- und Getriebeöl, verdünnte Salzlösungen, Wasser mit mäßiger Temperatur, und trockene Hitze.

Fluorsilikon (FVMQ) ist eine Form von Silikonkautschuk, die bei hohen Temperaturen stabil bleibt und rauen Wetterbedingungen, einschließlich Ozon, standhält. Es bietet außerdem eine höhere Kraftstoff- und Mineralölbeständigkeit, aber schlechtere Heißluftbeständigkeit als normales Silikon. Fluorsilikon zeichnet sich in Kraftstoffen aus, aromatische Mineralöle, Benzol, Toluol, sowie chlorierte und aromatische Kohlenwasserstoffe.

Silikon (VMQ) besteht aus Silizium, ein aus Quarz hergestelltes Element. Dieses synthetische Elastomer besteht aus anhängenden organischen Gruppen wie Methyl, Phenyl, und an Siliziumatome gebundenes Vinyl. Silikon hat große Hitze und Ozon, weist eine hohe dielektrische Stabilität auf, und ist beständig gegen verschiedene Öle, Chemikalien, und Lösungsmittel. Es ist eines der besten Elastomere für Flexibilität bei niedrigen Temperaturen. Es funktioniert gut in Motor- und Getriebeöl, verdünnte Salzlösungen, Wasser mit mäßiger Temperatur, und trockene Hitze. Fluorsilikon (FVMQ) ist eine Form von Silikonkautschuk, die bei hohen Temperaturen stabil bleibt und rauen Wetterbedingungen, einschließlich Ozon, standhält. Es bietet außerdem eine höhere Kraftstoff- und Mineralölbeständigkeit, aber schlechtere Heißluftbeständigkeit als normales Silikon. Fluorsilikon zeichnet sich in Kraftstoffen aus, aromatische Mineralöle, Benzol, Toluol, sowie chlorierte und aromatische Kohlenwasserstoffe.

Welche verschiedenen Arten von Fluorsilikon gibt es??

Fluorsilikon ist sowohl in Standardformulierungen als auch in kundenspezifischen Formulierungen erhältlich. Zu den Standard-Fluorsilikonen gehören heizölbeständige Allzwecktypen, die sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen eignen. Spezielle Fluorsilikone bieten hervorragende Leistung bei extremen Temperaturen, hohe Drücke, und raue chemische Umgebungen. Zu den verschiedenen Arten von Fluorsilikonverbindungen gehören::

  • Fluorsilikonkautschuk: Dies ist die am häufigsten für industrielle Anwendungen wie Dichtungen verwendete Art von Fluorsilikon, Dichtungen, O-Ringe, und andere. Es bietet eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Ölen, Kraftstoffe, und Chemikalien.
  • Hochtemperatur-Fluorsilikon: Diese Art von Fluorsilikon weist eine verbesserte Hitzebeständigkeit auf und hält Temperaturen bis zu 330 °C stand (626°F). Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt, Automobil, und elektrische Anwendungen.
  • Kraftstoffbeständiges Fluorsilikon: Diese Art von Fluorsilikon bietet eine hervorragende Kraftstoffbeständigkeit und ist ideal für den Einsatz in Kraftstoffsystemen oder benzinbetriebenen Motoren.
  • Fluorsilikon mit niedrigem Druckverformungsrest: Diese Art von Fluorsilikon hat einen niedrigen Druckverformungsrest und wird für Ventilschaftdichtungen verwendet, O-Ringe, und andere Anwendungen, die eine dynamische Abdichtung erfordern.
  • Flammhemmendes Fluorsilikon: Diese Art von Fluorsilikon bietet eine gute Flammwidrigkeit und kann in elektrischen Isolationsanwendungen eingesetzt werden.
  • Fluorsilikon-Elastomer: Diese Art von Fluorsilikon wird für Dichtungen verwendet, Siegel, und andere Anwendungen, die eine hervorragende chemische Beständigkeit erfordern.
  • Hochleistungs-Fluorsilikon: Diese Art von Fluorsilikon bietet hervorragende physikalische Eigenschaften und wird in rauen Umgebungen oder bei hohen Temperaturen eingesetzt.
  • Niedrigtemperatur-Fluorsilikon: Diese Art von Fluorsilikon weist eine verbesserte Leistung bei niedrigen Temperaturen auf, ermöglicht den Einsatz bei kalten Temperaturen. Es ist außerdem ozon- und witterungsbeständig.
  • Spezielle Fluorsilikone: Diese Verbindungen bieten einzigartige Eigenschaften wie eine hohe Zugfestigkeit, Flammenschutz, und geringer Druckverformungsrest. Sie sind ideal für Anwendungen, die spezielle Leistung erfordern.

Fluorsilikon vs. Silikon für Materialeigenschaften

Fluorosilicone vs Silicone For Material Properties
FluorsilikonSilikon
Temperaturbeständigkeit für Standard-Compound-60°C (-76°F) bis 177°C (350°F)-60°C (-76°F) bis 225°C (437°F)
Temperaturbeständigkeit für Spezialmischung-60°C (-76°F) bis 232°C (450°F)-100°C (-150°F) bis 300°C (572°F)
Härte40 Zu 80 Shore A20 Zu 80 Shore A
ASTM D1418-BezeichnungFVMQQ, MQ, VMQ, PVMQ
ASTM D2000-BezeichnungFKFC, FE, GE
Standardfarbe
für Regalartikel
BlauRost

Häufig gestellte Fragen zu Fluorsilikon und Silikon

Beide Materialien eignen sich gut für den Einsatz im Temperaturbereich von -30 °C bis 180 °C. Fluorsilikon hat bei niedrigeren Temperaturen einen Vorteil, während FKM bei höheren Temperaturen einen Vorteil hat. Beim Vergleich dieser Materialien hinsichtlich der elektrischen Strombeständigkeit, Fluorsilikon hat einen leichten Vorteil. Die Unterschiede in der Druckverformungsrestfestigkeit zeigen, dass FKM einen deutlichen Vorteil hat.

Was die Verschleißfestigkeit angeht, FKM hat einen wesentlichen Vorteil. Jedoch, Beide Materialien weisen eine schlechte Hitzestabilität und eine angemessene kurzfristige Belastbarkeit auf. Fluorsilikon hat einen leichten Vorteil bei der Öl- und Benzinbeständigkeit.

Bei der Wahl zwischen diesen beiden Materialien, Die primäre Entscheidung sollte auf dem Temperaturbereich der Anwendung basieren, Anforderungen an den elektrischen Stromwiderstand, und Verschleißeigenschaften. Je nach Anforderung, Jedes Material könnte für die Verwendung in einer Anwendung geeignet sein. Zusätzlich, Beide Materialien können bei richtiger Anwendung hervorragende Leistungen erbringen.

Fluorsilikon ist ein teures Material, Hauptgrund hierfür ist die schwierige und zeitaufwändige Synthese des Fluorsilikonkautschukmonomers. Zusätzlich, Die Einführung fluorhaltiger Gruppen erhöht die Schwierigkeit des Vulkanisationsprozesses, was die Produktionskosten deutlich in die Höhe treibt.

Silikon ist für seine hervorragende Flexibilität und Dehnbarkeit bekannt, während Fluorsilikon eine höhere Beständigkeit gegen Hitze und chemische Zersetzung aufweist, sowie eine höhere Zugfestigkeit und Reißfestigkeit. Jeder Elastomertyp hat je nach den erforderlichen Eigenschaften spezifische Verwendungszwecke.

Fluorelastomer ist die bessere Wahl für Anwendungen, die chemische Beständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit erfordern, während Silikonkautschuk eine bessere Wahl für Anwendungen ist, die Hitzebeständigkeit erfordern, Wetterfähigkeit, und elektrische Isolationseigenschaften.

Fluorsilikon ist ein Elastomermaterial aus Fluorelastomeren, Kombination der Eigenschaften von Fluorkohlenstoff- und Silikonkautschuk, nicht aus Plastik. Es ist sehr hitzebeständig, aggressive Chemikalien, Kraftstoffe, Öle, Lösungsmittel, Verwitterung, Ozon, Strahlung, extreme Temperaturen, und Wasseraufnahme. Fluorsilikon weist außerdem hervorragende dielektrische und flammhemmende Eigenschaften auf.

Infolge, Es findet in einer Vielzahl von Anwendungen Verwendung, einschließlich Luft- und Raumfahrtkomponenten und Dichtungen, Autoteile, Drahtisolierung, elektrische Steckverbinder, und Dichtungen. Aufgrund seiner Beständigkeit gegenüber Benzin- und Dieselkraftstoffen eignet sich Fluorsilikon besonders gut für Kfz-Schläuche und Kraftstoffleitungen. Gesamt, Es ist ein vielseitiges Material, das in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen eingesetzt werden kann.

Es gibt verschiedene Arten von Silikon, jedes mit einzigartigen Eigenschaften, die sie ideal für bestimmte Anwendungen machen. Hier sind einige der häufigsten Typen und ihre Verwendung:

  1. Fluorsilikon: Diese Art von Silikon wird häufig verwendet, wenn es extremen Temperaturen standhält, Kraftstoffe, und Schmiermittel erforderlich. Es widersteht außerdem der Wasseraufnahme und behält seine Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich.
  2. Hochtemperatur-Silikon: Entwickelt, um Temperaturen von bis zu 500 °F standzuhalten (260°C), Dieses Silikon behält seine Eigenschaften, selbst wenn es Temperaturen von bis zu -60 °F ausgesetzt wird (-51°C). Es wird häufig in Automobil- und Luft- und Raumfahrtanwendungen eingesetzt.
  3. Platingehärtetes Silikon: Diese Art von Silikon wird häufig für medizinische Zwecke wie Schläuche und Katheter verwendet, da es bei Kontakt mit Blut sicher ist, Körperflüssigkeiten, und Gewebe. Es erfüllt die Biokompatibilitätsanforderungen von USP Class VI und ISO 10993-1 Standards.
  4. Vulkanisieren bei Raumtemperatur (RTV) Silikon: Diese Art von Silikon härtet ohne Hitze oder Druck aus, Dadurch eignet es sich gut für Anwendungen, bei denen Hitze ein Problem ist oder nur begrenzte Platzverhältnisse herrschen. Mit RTV-Silikon können dauerhafte Dichtungen und Klebstoffe hergestellt werden, die eine hervorragende UV-Beständigkeit bieten, Hochtemperaturstabilität, und langfristige Haltbarkeit.

Fluorsilikon ist normalerweise in Schwarz erhältlich, Weiss, und rote Farben. Jedoch, Es kann individuell gefärbt werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.

Das leitfähige Fluorsilikon-Elastomer hat eine Härte von 45 und ist elektrisch leitfähig. Normales Fluorsilikon, andererseits, ist nicht leitend.

Abschluss

Wenn Sie eine Anwendung haben, die Produkte aus Fluorsilikonkautschuk erfordert, Bitte wenden Sie sich an unsere Vertriebsabteilung unter sale@lgdsilicone.com Für weitere Informationen.

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Um Frank

Mit einem Hintergrund als Spritzgussingenieur bei Kaysun, Frank bringt einzigartige Tiefe und Einsicht in seine Rolle als Business Development Engineer. Seine Fähigkeit, Informationen zu synthetisieren und Bedürfnisse mit Gelegenheiten zu verbinden, ist ein Vorteil für Interessenten und Kunden gleichermaßen.

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