Das Nadelverschluss-Spritzgussverfahren ist ein erfolgreiches und häufig eingesetztes Verfahren zur Herstellung von Silikonteilen in hohen Stückzahlen, die höchste Qualität erfordern, wie medizinische und ästhetische Teile. Dies ist auf das Problem des herkömmlichen Spritzgießens zurückzuführen, Das heißt, dass Silikon dazu neigt, abzufließen, wenn es aus der Düse des Injektionszylinders geschossen wird. Dieser Fehler könnte nicht nur das Aussehen des Artikels beeinträchtigen, sondern auch seine allgemeine Stärke und Qualität. Deshalb, Es sollte eine Technik zur Vermeidung dieses Sabbereffekts angewendet werden; Hier, Ventilschieber sind nützlich.
Der Hauptzweck von Nadelverschlüssen, eine besondere Art von Heißkanalanguss mit einem markanten Angussstift oder Ventil, ist es, den Silikonfluss in die Form zu regulieren. Alles, was Sie über Nadelverschlusssysteme wissen müssen, von ihrer Definition bis zu ihrer Verwendung und ihrem Nutzen, wird in diesem Artikel behandelt.
Was ist ein Nadelverschluss-Spritzguss?
Ein mechanisches System namens Nadelverschlusssystem wird verwendet, um den Verschluss mechanisch zu öffnen und zu schließen, der es ermöglicht, dass geschmolzenes Silikon von einer Spritzgussmaschine in ein Werkzeug freigesetzt wird.
Die große Mehrheit der Heißkanalsysteme auf dem Markt ist immer noch thermisch angetrieben, trotz der Tatsache, dass Nadelverschlusssysteme die beste ästhetische Anschnittleistung bieten und geschmolzenes Silikon daran hindern müssen, während vertikaler Spritzgussvorgänge zu tropfen.
Die Anschaffungskosten sind in der Regel das entscheidende Element bei der Auswahl eines thermischen Gates, und häufig opfert der Gießer die Verfahrensvorteile, die durch die Verwendung von Nadelverschlusskonstruktionen erzielt werden können.
Arten von Anschnitten für das Spritzgießen
Die Auswahl des geeigneten Angusses ist ein wichtiger Bestandteil der Formkonstruktion. Die Idee hinter dem Betrieb des Tors ist einfach, Die Auswahl der falschen Gating-Art kann jedoch zu einer Reihe von Problemen bei der Verarbeitung führen. Wir werden in diesem Beitrag über eine Vielzahl von Gate-Designs und ihre Anwendungen sprechen.
KANTENTOR
Randanschnitte werden aufgrund ihrer Effizienz und Einfachheit häufig im Spritzgussverfahren verwendet. Beim Erstellen einer Form, Sie sind einfach zu machen und, Falls benötigt, kann angepasst werden. Sie eignen sich auch perfekt zum Ausfüllen größerer Räume oder Bereiche, in denen dickere Wandpaneele nicht zu vermeiden waren. Im Vergleich zu herkömmlichen Toren, ein Edge-Gate kann eine höhere Querschnittsfläche haben. Aufgrund des anhaltenden Gate-Freezes, Dies ermöglicht mehr Silikonfluss und längere Haltelängen.
TUNNEL / U-BOOT-TOR
Sie sollten das System so konfigurieren, dass das Tunneltor automatisch getrimmt wird, während Sie es verwenden. Zusätzlich, Es eignet sich gut für Aufgaben, bei denen winzige Silikonkomponenten hergestellt werden müssen. Jedoch, um Probleme wie Scherspannung oder Rissbildung zu vermeiden, Sie benötigen Produktionserfahrung. Sie könnten Probleme haben, die Form zu füllen, da dieses Tor kleiner ist.
CASHEW-TOR
Der Cashew-Anschnitt wird unterhalb der Trennlinie bearbeitet und beim Auswurf mechanisch geschert, ähnlich wie ein Tunneltor. Verwenden Sie diese Art von Tor, der Injektionspunkt kann unterhalb oder unterhalb einer Anzeigefläche erreicht werden. Die Größenbeschränkungen für Cashew-Tore sind häufig die gleichen wie für Tunneltore.
Heißkanal – Thermisches Tor
Im Vergleich zu Kaltkanalsystemen, Heißkanalzuführsysteme haben verschiedene Vorteile. Hier finden Sie zusätzliche Informationen dazu. Zwischen dem Zylinder der Formmaschine und dem Teil, Heißkanalsysteme werden hergestellt, um das Formmaterial geschmolzen zu halten (In manchen Fällen, Nach dem Heißkanal kommen kurze Kaltkanalsysteme hinzu). Zu dieser Zeit wurden hauptsächlich zwei Arten von Toren verwendet.
Heißkanal – Nadelverschluss
Beim Hinzufügen einer zusätzlichen Kontrollebene, Das Nadelverschluss-Heißkanalsystem bietet die gleichen Vorteile wie der Heißkanal-Thermoanschnitt. Im Inneren der Heißkanalspitzenbaugruppe befindet sich bei diesem Stil ein beweglicher Stift. Geschmolzenes Silikon kann beim Zurücksetzen in die Kavität fließen (linke Seite der Abbildung unten). Beim Vorwärtsfahren wird der Silikonfluss gestoppt (rechte Seite der Abbildung unten). Dies bietet größere Gate-Größen, verbesserte Verwaltung des Läuferzuführungssystems, und weniger Torspuren.
Konstruktionsüberlegungen für den Spritzgießanguss
Unterschiedliche Spritzgießanschnitte verwenden unterschiedliche Verfahren zum Formen verschiedener Komponenten. Hier sind einige wichtige Aspekte, die Sie berücksichtigen sollten, wenn Sie sich zwischen diesen Designs entscheiden:
Gate-Platzierung
Die Positionierung bestimmter Tore macht es schwieriger, sie zu trennen als andere. Auch die Platzierung bestimmter Anschnitte kann zu Verformungen und Linien in Formteilen führen. Infolge, Sie müssen vorsichtig sein, wenn Sie den Anschnitt in Ihrem Spritzgussdesign platzieren.
Gate-Größe
Bei Verwendung von Spritzguss, die Angussgröße muss jedes Mal, wenn die Form durch die Vorrichtung geführt wird, ein korrektes Scheren ermöglichen. Die Proportionen des Angusses müssen eine ordnungsgemäße Formfüllung ermöglichen. In kleineren Angüssen sind hohe Scherheizraten vorhanden. Jedoch, ob sie zu klein oder zu groß sind, sie können den Fließdruck unbeabsichtigt erhöhen. Verwenden Sie Tore in der richtigen Größe, um die besten Ergebnisse zu erzielen.
Form und Finish des Teils
Zum Formen von Teilen mit verschiedenen Formen und einem bestimmten Finish, Jedes Tordesign wird empfohlen. Zum Beispiel, Das Cashew-Gate-Design liefert eine saubere und konsistente Oberflächenbeschaffenheit und eignet sich perfekt für die Verarbeitung kleiner Teile.
Warum einen Spritzguss-Nadelverschluss verwenden??
Kurz darauf kamen die ersten Heißkanalsysteme auf den Markt, die Spritzgussindustrie erhielt Nadelverschluss-Heißkanaldüsen. Nadelverschlüsse wurden traditionell in Situationen verwendet, in denen thermische Spuren unerwünscht sind. Jedoch, Nadelverschlussdüsen bieten dem Spritzgießer eine Reihe von zusätzlichen Bauteilqualitäts- und Produktionsvorteilen, wie zum Beispiel:
- Eliminierung von Gate-String und Sabber.
- reduzierte Einformspannungen und verbesserte physikalische Eigenschaften.
- Verringerung der Zykluszeit.
- Fähigkeit, sequentielle Nadelverschlusssysteme zu verwenden, um Familienformen auszugleichen und die Position von Schweißnähten zu regulieren.
- verbesserte Formtechniken für dünnwandige Bauteile.
Was ist Open Gate vs. Valve Gate??
In Open-Gate-Technik, Geschmolzenes Silikon wird sofort in den Formhohlraum eingespritzt, Lassen Sie einige winzige Grate auf dem fertigen Produkt. Eine Verschlussnadel wird in einem Nadelverschlusssystem verwendet, um die Heißkanaldüse zu öffnen und zu schließen, verhindert, dass das geschmolzene Silikon Fäden zieht und an der Spitze tropft.
Was ist der Unterschied zwischen Fan Gate und Edge Gate??
Randanschnitte und Fächeranschnitte erfordern beide eine manuelle Entformung und werden an der Trennlinie am Bauteil angebracht. Das Lüftertor, im Gegensatz zum Edge-Gate, erstreckt sich in Form eines Fächers von der Kufe, mit seiner breitesten Öffnung zur Mulde. Die Fanregion, die ziemlich dicht sein kann, speist ein spärliches Torland.
So verwenden Sie einen Nadelverschluss
Ohne Nadelverschluss würde das flüssige Silikon auch nach dem Befüllen der Spritzgussform weiter ausfließen. Dadurch hängt der Silikonstrang von der Form bis zur Düse, Lassen Sie ein Stück des Etiketts am fertigen Objekt hängen, wenn das Silikon getrocknet und ausgehärtet ist. Ein Ventilverschluss wird verwendet, um jede Art von Silikonfluss aus der Düse schnell zu stoppen, um diese Art von Tropfeneffekt zu verhindern. Die zum Füllen der Form benötigte Silikonmenge wird in das Spritzgussteil einprogrammiert. Der Nadelverschluss schließt sofort, nachdem genau diese Silikonmenge den Zylinder der Spritzgießmaschine und die Düse verlassen hat, den Durchgang von weiterem Silikon behindern . Es bleibt kein Silikon übrig, um das hängende Silikonetikett herzustellen, da der Silikonfluss genau dort gestoppt wird, wo sich das Ventil befindet.
Wo setzen Sie den Anschnitt beim Spritzgießen?
Um den optimalen Durchfluss zu gewährleisten, Hohlräume minimieren, und ein Absinken verhindern, Tore sollten am tiefsten Querschnitt platziert werden. Der Anschnitt sollte auf einer Seite der Form platziert werden, damit die Funktion nicht durch die Belastung und Verformung der Angusskanäle und des Angusses beeinträchtigt wird.
Abschluss
Obwohl es teurer ist als thermische Tore, Nadelverschlüsse bieten ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Nadelverschlussdüsen können die Produktion steigern und die Bauteilqualität verbessern, zusätzlich zu einer hervorragenden Anschnittqualität. Bei der Entscheidung, ob eine Nadelverschlussdüse für Ihr Werkzeug geeignet ist, Sie müssen alle Vorteile sorgfältig analysieren, nicht nur die Torqualität allein. Um sicherzustellen, dass das richtige Düsendesign in Ihrer Form verwendet wird, Nadelverschlussanwendungen sollten ebenfalls mit Ihrem Heißkanalanbieter besprochen werden.