Produkte aus Silikonkautschuk müssen mit höchstmöglicher Effizienz hergestellt werden. Es gibt mehrere Verfahren, die den Anforderungen des Herstellers gerecht werden können. Hier, Die Vor- und Nachteile von Spritzguss und Transferguss werden gegenübergestellt.
Spritzguss
Was ist Spritzguss?
Beim Spritzgießen handelt es sich um ein Formverfahren, das sich durch den Einsatz der Spritzgusstechnik auszeichnet. Denn Rohmaterial wird in einen Formhohlraum eingespritzt, es ist bekannt als "Spritzguss." Eine Schnecke schiebt das Material während des Spritzgießvorgangs in einen Trichter. Die Substanz wird erhitzt, bevor sie in den Hohlraum der Form gegeben wird. Sowohl beim Formpressen als auch beim Spritzgießen werden Hitze und Druck eingesetzt, um ihre fertigen Produkte herzustellen. Sowohl beim Spritzgießen als auch beim Formpressen wird das Material über Trichter und Schnecken transportiert, Beim Spritzgießen ist dies jedoch nicht der Fall.
Spritzgussverfahren
So funktioniert das Verfahren beim Spritzgießen:
- Zur Materialzufuhr wird ein beheiztes Fass verwendet, welches häufig in Form von Pellets oder Granulat vorliegt, und erhitzen Sie es, bis es geschmolzen ist.
- Eine hin- und hergehende Schnecke oder ein Kolbeninjektor drückt das flüssige Material in den Formhohlraum und in einen als Eingusskanal bekannten Weg.
- Die Schmelze wird in der Form gehalten und entweder zum Aushärten erhitzt (für Thermoplaste) oder abgekühlt, um es auszuhärten (Duroplaste).
- Bis die Substanz ausgehärtet ist, Die Form wird geöffnet und das Element ausgeworfen.
Vorteile des Spritzgießens
Sowohl für Silikon- als auch für Kunststoffwaren, Spritzguss ist die wirtschaftlichste Formtechnik. Diese Technologie bietet besondere Vorteile.
- Perfekte Materialien: Flüssige Duroplaste oder geschmolzene Thermoplaste können problemlos in Formhohlräume fließen. Eine schnellere Füllung der Kavität und eine schnelle Aushärtung sind die Ergebnisse.
- Größere Kapazität: Denn Spritzgießmaschinen können mehr Kavitäten in eine einzige Form einbauen, In jedem Herstellungszyklus können mehr Einheiten hergestellt werden.
- Minimaler Abfall: Denn die Gusskanäle sind kleiner und es gibt keine Überlaufkanäle, Im Vergleich zum Spritzpressen und anderen Formtechniken entsteht weniger Materialabfall.
- Schnell: Die typische Zykluszeit beim Spritzgießen liegt zwischen 2 Sekunden zu 2 Protokoll. Im Vergleich zu anderen Formtechniken, das geht schneller.
Nachteile des Spritzgusses
Im Folgenden sind einige Nachteile des Spritzgießens im Vergleich zum Formpressen aufgeführt:
- Beim Spritzgießen sind hohe Einspritzdrücke für Kunststoff erforderlich. Um diesen enormen Druck auszuhalten, Die Form muss konstruiert werden. Dadurch sind die Werkzeugkosten nun höher.
- Macht riesig, Die Herstellung dünner Teile wie Autoteile im Spritzgussverfahren ist keine gute Idee.
Gängige Materialien für den Spritzguss
Das Spritzgießen eignet sich sowohl für thermoplastische als auch für duroplastische Materialien, Zu den üblichen Materialien gehören::
- Flüssiger Silikonkautschuk (LSR)
- Polystyrol (PS)
- Polyamid (PA)
- Polyethylen (SPORT)
- Polyvinylchlorid (PVC)
- Acrylnitril-Butadien-Styrol (Abs)
- Polypropylen (PP)
Spritzpressen
Was ist Spritzpressen?
Beim Transferformen handelt es sich um die Methode zur Herstellung von Bauteilen in einer geschlossenen Form unter Verwendung duroplastischer Materialien, die unter Druck und unter Hitze über Angusskanäle und Anschnitte in die geschlossene(n) Kavität(en) gedrückt werden, plastischen Zustand aus einer Hilfskammer, dem sogenannten Transfertopf.
Transferformverfahren
Das Transferformverfahren ähnelt genau dem Spritzgießen, mit ein paar wichtigen Ausnahmen. Im Folgenden finden Sie die Schritte:
- Das Material wird in eine Aufbewahrungskammer gegeben, die als Transfertopf bezeichnet wird, die möglicherweise erwärmt wurden oder auch nicht.
- Das Material wird durch einen Kolben, der hydraulisch durch ein Rohr, den sogenannten Angusskanal, angetrieben wird, in den Formhohlraum gedrückt.
- Die Substanz wird in der Form gehalten und entweder erhitzt, um Metalllegierungen auszuhärten, oder gekühlt, um Thermoplaste auszuhärten (Duroplaste). Jegliches Material, das sich nach dem Aushärten des Gegenstands noch im Anguss befindet, ist damit verbunden.
- Sobald das Material ausgehärtet ist, Die Form wird geöffnet, und das Teil wird ausgeworfen.
- Das überschüssige Material des Angusses wird entfernt.
Vorteile des Spritzpressens
Das Vorwärmen des Materials und das Einspritzen durch eine kleine Öffnung erhöhen die Temperaturverteilung im Material und beschleunigen den Vernetzungsprozess, Das ist einer der Vorteile des Spritzpressens.
- Minimale Gratbildung an den Trennfugen der Formen.
- Schnellere Rüstzeiten.
- Geringere Werkzeugkosten.
- Größere Flexibilität beim Teiledesign (und Kapazität für Teilekomplexität).
Nachteile des Spritzpressens
Aufgrund seiner einfachen Handhabung und Geschwindigkeit weist das Transferformen einige Nachteile auf:
- Materialverschwendung: Aufgrund der größeren Größe der Angüsse und Überlaufkanäle, Beim Transferformen entsteht zusätzlicher Materialabfall.
- Langsame Produktion: Die Produktionsgeschwindigkeit beim Transferformen ist langsamer als beim Spritzgießen, da die Materialien vor dem Formen erhitzt werden müssen.
- Geringe Menge: Spritzpressmaschinen erzeugen weniger Teile pro Zyklus als Spritzgussmaschinen, da sie nicht viele Kavitäten verarbeiten können.
Gängige Polymermaterialien beim Spritzpressen
Transfer Moulding kann sowohl duroplastische als auch thermoplastische Materialien verarbeiten, Zu den gebräuchlichsten Polymermaterialien gehören:
- Ungesättigtes Polyester
- Epoxidharz
- Phenol-Formaldehyd-Kunststoffe
- Silikon-Gummi
Spritzguss vs. Spritzpressen: Was ist der Unterschied?
Bei den Verfahren weichen diese beiden Formteile am meisten voneinander ab. Beim Transferformen und Spritzgießen werden Kolben verwendet, um Materialien in die Formen zu treiben, jeweils.
Es gibt mehrere Unterschiede zwischen Spritzguss und Transferguss, die sich darauf auswirken, wie Endprodukte hergestellt werden. Im Folgenden sind die wichtigsten Unterscheidungen aufgeführt, die es zu berücksichtigen gilt:
Auswahl der Formmethode
Bei der Entscheidung, welche Formtechnik für die Herstellung von Teilen am besten geeignet ist, sollten wir eine Reihe von Überlegungen berücksichtigen.
- Beim Spritzpressen wird eine andere Art von Maschine eingesetzt, um Druck auf den Kolben auszuüben; Diese Presse ist kostengünstiger als eine Spritzgussanlage. Dadurch ist für das Transferformen im Vorfeld weniger Geld erforderlich. Kleine und mittelgroße Artikel eignen sich besser für das Spritzpressen, da die Presse weniger Druck erzeugt als eine Spritzgießmaschine.
- Kavitationsbegrenzung: Die Kapazität der Presse oder Spritzgießmaschine bestimmt, wie viel Kavitation in einer Form auftreten kann. Die Spritzgießmaschine verfügt oft über einen größeren Hohlraum. Infolge, Die Kosten pro Einheit sinken und die Großserienproduktion läuft reibungsloser.
- Aufbereitung von Rohstoffen: Im Spritzgussverfahren, Wir haben direkten Zugang zu Rohstoffen (Verbindungen A und B). Vor dem Einlegen der Rohstoffe in Töpfe, Wir müssen sie in einer Reihe von Verfahren für das Spritzpressen vorbereiten. Dies verlängert die Zykluszeit des Spritzpressverfahrens und erhöht letztendlich die Produktionskosten.
- Materialverschwendung: Beim Transferformen entsteht aufgrund des größeren Angusses mehr Abfall als beim Spritzgießen, mehr Luftlöcher, und Überlaufrillen. Zusätzlich, zusätzliche Prozesse einschließlich Beschneiden, kryogenes Taumeln, und präzises Schleifen sind erforderlich, um diese Abfälle zu beseitigen.
Spritzguss vs. Spritzpressen: Was ist besser für Ihr Produkt??
Obwohl Spritzguss und Spritzpressen viele Gemeinsamkeiten aufweisen, Ihre Unterschiede sind entscheidend für die Entscheidung, welche Methode für die Herstellung eines bestimmten Produkts am besten geeignet ist. Im Folgenden sind die wichtigsten Unterschiede aufgeführt, die bei der Entscheidung für die zu verwendende Methode zu berücksichtigen sind:
Erstinvestition
Bei beiden Prozessen ist ein Werkzeugmacher oder Maschinist für den Formenbau erforderlich, Das ist ein teurer Prozess. Jedoch, Die Kosten der beteiligten Maschinen sind der größte Faktor bei der Bestimmung der Anlaufkosten. Die Spritzgießmaschine ist deutlich teurer als die zum Transferformen benötigte Presse, vor allem aufgrund der Komplexität und Spezialisierung der Komponenten innerhalb der Maschine.
Im Vergleich zu einer Transferformmaschine nimmt die Einrichtung auch viel mehr Zeit in Anspruch, Das bedeutet, dass es länger dauert, bis ein Projekt in Gang kommt. Aufgrund der Kosten und der Komplexität sind die Wartungskosten für Spritzgießmaschinen auch wesentlich höher.
Produktionsgeschwindigkeit
Beim Spritzgießen handelt es sich um einen sehr kurzen Prozesszyklus, läuft irgendwo zwischen zwei Sekunden und zwei Minuten, abhängig von der Größe des Produkts. Mit der Entfernung überschüssigen Materials erhöht sich die Gesamtproduktionszeit, wie Grat oder Anguss, ist aber immer noch viel kürzer als die Produktionszeit beim Spritzpressen. Der Hauptnachteil beim Spritzpressen besteht darin, dass das Material vor dem Einlegen in die Maschine vorbereitet wird, Dadurch wird die Zykluszeit erheblich verlängert.
Produktionskosten
Die Produktionskosten begünstigen normalerweise nicht in allen Fällen eine Methode gegenüber der anderen, sondern hängt vielmehr von der Geometrie des Produkts ab. Materialien, die einen hohen Einspritzdruck erfordern, würden eine leistungsstärkere Einspritzmaschine erfordern, Das heißt, es wäre teurer, eine Injektionsmaschine anstelle einer Transfermaschine zu verwenden.
Das Gleiche gilt auch für einen größeren Teil. Jedoch, Spritzgießmaschinen können mehr Kavitäten aufnehmen, Erhöhung der Produktion pro Zyklus. Spritzgießen erfordert auch mehr Automatisierung als Spritzpressmaschinen, Dies bedeutet, dass die langfristigen Arbeitskosten bei Projekten mit großen Stückzahlen erheblich gesenkt werden.
Produktform und Genauigkeit
Beide Verfahren ermöglichen eine beeindruckende Genauigkeit, und beide liefern sehr konsistente Ergebnisse. Jedoch, Beim Spritzgießen kommen scharfe Kanten nicht besonders gut zurecht und es kann dazu kommen, dass Kanten, die eigentlich scharf sein sollten, abgerundet werden. Zusätzlich, obwohl beide Prozesse Einheiten mit sehr komplexen Formen erzeugen können, Der Aufwand hierfür ist beim Spritzpressen deutlich geringer als beim Spritzgießen, vor allem, weil komplexe Spritzgussformen kompliziertere und teurere Einspritzsysteme für die Herstellung erfordern.
Abfallmenge
Allerdings kommt es bei Spritzgussformen zu Grat- und Angussabfällen, Beim Transferformen entsteht im Durchschnitt viel mehr Abfall. Dies ist vor allem auf das Vorhandensein eines breiteren Angusses zurückzuführen, Luftlöcher, und Überlaufrillen, die in Spritzgussformen nicht vorhanden sind. Wenn es sich um ein duroplastisches Material handelt, Dies kann zu erheblicher Materialverschwendung führen.
Produktgröße
Beide Methoden funktionieren gut für kleine- bis mittelgroße Produkte, Aber das Spritzgießen bietet die Möglichkeit, viel größere Produkte herzustellen, bis zu 80 Quadratfuß. Das Spritzpressen eignet sich am besten für kleine und mittlere Teilegrößen, hauptsächlich aufgrund von Einschränkungen bei den Druckmaschinengrößen.
Produktvolumen
Spritzguss eignet sich viel besser für größere Stückzahlen, dünnwandige Teile, während das Spritzpressen besser für Gehäuse und kleine Mengen einfacherer Formen geeignet ist.
In Bezug auf die Menge der gewünschten Produkte, Spritzguss ist dem Spritzpressen deutlich überlegen. Die relativ automatisierten Systeme, kombiniert mit schnelleren Zykluszeiten, machen diese Methode bei großvolumigen Projekten auf lange Sicht deutlich kostengünstiger.
Wir fassen die wichtigsten Informationen zum Spritzgießen von Flüssigsilikon im Vergleich zum Spritzpressen wie folgt zusammen
– Nachteil, + Vorteil
Häufig gestellte Fragen zum Transferformen vs. Spritzgießen
Wofür wird Transfer Moulding verwendet??
Spritzpressen, Dies unterscheidet sich geringfügig vom herkömmlichen Formpressen, wird häufig für duroplastische Materialien verwendet. Es kombiniert die Verfahren Formpressen und Spritzgießen. In diesem Verfahren, Zum Vorwärmen des Polymers wird eine als Topf bezeichnete Haltekammer verwendet.
Was ist der Unterschied zwischen Kompressionstransfer und Spritzguss??
Formpressen eignet sich besser für biegsame und flexible Materialien, während das Spritzgießen besser für die Produktion großer Stückzahlen geeignet ist. Darüber hinaus, Die Werkzeugkosten für das Formpressen sind niedriger.
Was ist ein anderer Name für Transfer Moulding??
Ähnlich wie beim Formpressen, Transferformen (BrE-Formteil) Dazu gehört das Abmessen und Einfüllen der richtigen Menge der Formmasse, Dabei handelt es sich häufig um einen duroplastischen Kunststoff, vor dem Formprozess. Die Formmasse wird zuvor erhitzt und in die Formmasse eingefüllt "Topf," eine Kammer.
Welche Produkte werden durch Transferformen hergestellt??
Hersteller können Komponenten wie integrierte Schaltkreise einkapseln, Stecker, Verbindungen, Stifte, Spulen, und Bolzen mittels Spritzpressen. Durch Transferformen können Materialien mit Elektronik hergestellt werden, Keramik, oder andere Einsätze zusätzlich zu Metalleinsätzen.
Welche vier Formen gibt es??
- Formpressen.
- Schmelzformen.
- Spritzpressen.
- Spritzguss.
Abschluss
Bei der Auswahl der optimalen Methode zur Herstellung eines bestimmten Produkts sind eine Reihe von Elementen zu berücksichtigen. Wie schon angemerkt wurde, bevor das Polymer eingespritzt oder übertragen wird, um die Stücke herzustellen, Sowohl das Spritzpressen als auch das Spritzgießen ermöglichen das Einbringen von Einlegeteilen (Metall, Fasern, oder Keramik) im Hohlraum. Die für jedes Verfahren verwendete Ausrüstung variiert, obwohl. Während zum Spritzgießen eine Spritzgießmaschine verwendet wird, Beim Spritzpressen übt eine Presse Druck auf den Kolben aus. Der Anfangsaufwand beim Spritzpressen ist geringer, da eine Presse günstiger ist als eine Spritzgießmaschine. Auch, denn beim Transferformen sind keine komplizierteren Systeme erforderlich, wie das komplizierte Ausstoßsystem, das beim Spritzgießen verwendet wird, Die Kosten für die Form sind geringer. Aus diesem Grund, Auch die Wartungskosten für das Spritzpressen sind geringer.
Obwohl beide Methoden in der Lage sind, Artikel mit komplizierten Geometrien zu erstellen, Spritzgießmaschinen verfügen oft über mehr Hohlraum, Das senkt die Stückkosten und erhöht die Effizienz. Das Spritzpressen ist in mehrfacher Hinsicht weniger vorteilhaft als das Spritzgießen, obwohl. Zum Beispiel, Beim Transferformen muss das Material fertig sein, bevor es in den Topf gelangt, was die Bearbeitungszeit verlängert und die Produktionskosten erhöht. Zusätzlich, breitere Angüsse, Luftlöcher, und Überlaufrillen beim Transferformen führen zu mehr Abfall. Weitere Verfahren einschließlich Schneiden, kryogen, taumelnd, Durch präzises Schleifen werden diese Abfälle entfernt.
Abschließend, Sowohl Spritzguss- als auch Spritzpressverfahren können auf ähnliche Weise qualitativ hochwertige Produkte herstellen. Jedoch, Spritzguss eignet sich besser für Teile, die präzise Feinheiten und Konsistenz erfordern, während das Transferformen besser für einfachere Formen mit schnellerem Werkzeugaufbau geeignet ist.