Flüssiger Silikonkautschuk (LSR) Spritzguss ist eine Methode zur Herstellung von Geschmeidigkeit, langlebige Komponenten in großen Mengen. Erfahren Sie mehr über die wichtigsten Merkmale, Vorteile, und Einsatzmöglichkeiten des Flüssigsilikonkautschuk-Spritzgießens erfahren Sie in diesem Artikel.
Was ist flüssiger Silikonkautschuk? (LSR) Spritzguss?
Die beliebteste Produktionstechnik, Flüssigkeitsspritzguss, wird in flüssigem Silikonkautschuk verwendet (LSR) Formgebung zur Herstellung einer breiten Produktvielfalt aus rohen LSR-Komponenten. Mit Druck-Impingement-Mischen, Der Spritzgussprozess unterscheidet sich von der Norm. Beim Flüssigkeitsspritzgießen kommen mechanische Mischtechniken zum Einsatz, das hauptsächlich für Elastomere wie Flüssigsilikonkautschuk verwendet wird (LSR) und verwandte Flüssigkautschuke.
Die früheste Methode zur Herstellung von Bauteilen aus Silikonkautschuk, Gummi mit hoher Konsistenz (HCR) Spritzguss, ist auch heute noch weit verbreitet. Jedoch, für viele Hersteller von Gummiprodukten, Flüssigspritzguss ist die beste Option. aufgrund seiner außergewöhnlichen Produktleistung, einschließlich seiner Zugfestigkeit, Flexibilität, Präzision, und Langlebigkeit. Ein weiterer Vorteil des Flüssigkeitsspritzgießens ist die Fähigkeit, kontinuierlich und mit einem hohen Automatisierungsgrad zu produzieren.
Spritzgussverfahren für flüssigen Silikonkautschuk
Der nächste Teil bietet eine Schritt-für-Schritt-Anleitung durch das Ganze Formverfahren für flüssigen Silikonkautschuk:
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- Unausgehärtetes Flüssigsilikon wird in zwei Eimern oder Vorratsfässern gelagert. In einem dieser Behälter wird die basenbildende Substanz aufbewahrt. Die Alternative hat einen Katalysator.
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- Ein Messgerät ist vorhanden. Die beiden Materialien sollten automatisch in einem gleichmäßigen und konstanten Verhältnis freigesetzt werden. Die Dosiergeräte geben auch eventuell vorhandene Farbzusätze ab.
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- Der Bediener kann die Silikonkautschuk-Formmaschine personalisieren und konfigurieren, um sie zu automatisieren. Um eine einheitliche Schussgröße für jeden Artikel sicherzustellen, Die Injektion ist maßgeschneidert.
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- Vor dem Verschließen der Form, Die Platten und Kolben sind ausgerichtet. Abhängig von den Parametern, Die Ausrichtung verfügt über mehrere Einstellungen für den ausgeübten Druck, Temperatur, Zyklusdauer, und Injektionsrate.
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- Die Formmaschine heizt auf und die Formtemperatur steigt, nachdem der Bediener alle Variablen eingestellt hat. Die Klemme am Werkzeug wird mit der richtigen Klemmkraft belastet.
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- Der Silikonkautschuk wird mit Hilfe eines Einspritzmechanismus in den Formhohlraum gedrückt, nachdem die Form geschlossen ist und Pumpe und Injektor bereit sind.
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- Mit dem richtigen Druck und der richtigen Temperatur, Die flüssigen Silikonkautschuke werden ausgehärtet, bis eine Verfestigung erfolgt.
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- Der Benutzer kann das Silikonkautschukprodukt physisch entfernen, sobald es erstarrt ist. Es ist auch möglich, einen automatischen Auswurfmechanismus mit Greifern einzusetzen. Jedoch, da Silikonkautschuk so flexibel ist, Auswerferstifte sind zum Entfernen nicht erforderlich.
Beachten Sie auch die Verfahren nach dem Formen einschließlich der Reinigung, Inspektion, und packen. Diese Verfahren sind gleichermaßen wichtig für die Sicherstellung der Qualität Ihrer Silikonkautschukwaren.
Flüssigkeitsspritzgießmaschine
Im Bausatz, Flüssiges Silikonkautschukmaterial besteht normalerweise aus zwei Teilen, A und B. Im Folgenden sind die wesentlichen Elemente des zweiteiligen LSR-Spritzgussverfahrens aufgeführt:
- Vorratstrommel: Das Pumpsystem ist mit diesen Flüssigkeitskannen oder -kolben aus Silikon verbunden. Bei Konfigurationen mit zwei Behältern ist typischerweise ein dritter Pigmentbehälter enthalten.
- Dosiereinheiten: Um eine konstante, zeitgleiche Veröffentlichung aufrechtzuerhalten, Dieses Dosiergerät pumpt zwei flüssige Silikonmaterialien (A und B) in bestimmten Verhältnissen.
- Rührgerät: Die flüssigen Silikonkomponenten aus der Dosiereinheit werden in diesem statischen Mischer zusammengeführt, bevor sie unter Druck gesetzt und in die Form eingespritzt werden.
- Injektoren: Mit Druckkraft, Dieses Gerät befördert LSR-bildendes Material in den Pumpmechanismus.
- Düsen: Durch die Düsen gelangen die flüssigkeitsbildenden Chemikalien in die Form.
LSR-Formteildesign
Flüssigkeitsspritzguss (LIM) kann zur Herstellung von flüssigem Silikonkautschuk verwendet werden (LSR). Ein Kaltkanalsystem verwendet a 1:1 Mischung des flüssigen Rohmaterials aus den beiden unterschiedlichen Komponenten, um es in eine beheizte Form zu spritzen. Der Vorteil eines schnellen Zyklus und einer schnellen Herstellung liegt in der kurzen Zeit, die zum Aushärten benötigt wird.
Aus welchem Material wird Silikonkautschuk hergestellt??
Polysiloxan, wird in der Wissenschaft manchmal auch als Silikonkautschuk bezeichnet, ist ein Elastomer bestehend aus Silikon, Kohlenstoff, Wasserstoff, und Sauerstoff. Es lässt sich sicher für Säuglingsflaschensauger verwenden und ist robust genug, um den Strapazen von Düsentriebwerken standzuhalten. Hochleistungspolymer aus Siliziummetall und Siliziumdioxidpulver wird als Silikonkautschuk bezeichnet.
LSR-Formprodukte
Abschluss
Wir schaffen Qualität, maßgeschneidertes LSR, LSR-Umspritzung, Und LSR 2-Schuss Komponenten bei LGDSilikon. Darüber hinaus wird es in Verbraucher- und medizinischen Anwendungen eingesetzt, Unsere Produkte erfreuen sich großer Beliebtheit im Automobil- und Industriebereich.