Silikon-Extrusion: Der ultimative Leitfaden in 2023

Aufgrund der Fortschritte bei den Produktionskapazitäten in den letzten Jahren 30 Jahre, Der kundenspezifische Silikonextrusionsprozess ist zugänglicher geworden. Anschließend, Silikon hat sich zum bevorzugten Elastomer für den Einsatz in technischen Produkten entwickelt.

Was ist Silikonkautschuk-Extrusion?

Die Extrusion von Silikonkautschuk ist ein Prozess, bei dem fester Silikonkautschuk durch eine Düse mit dem gewünschten Querschnitt gedrückt oder gezogen wird, um kontinuierliche Profile zu bilden. Die Flexibilität von Silikon ermöglicht die Herstellung komplizierter Formen, die mit anderen Materialien nicht möglich sind.

Anweisungen zur Extrusion von Silikonmischungen

Die bei der Extrusion verwendete Silikonmasse ist äußerst vibrationsfest, Thermoschock, und wechselnde klimatische Bedingungen. Aufgrund seiner außergewöhnlichen Reißfestigkeit und Abriebfestigkeit ist es ideal für eine Vielzahl von Anwendungen. Extrusionssilikonmischung ist perfekt für die Elektronik, Automobil, und in der Medizinindustrie, da es auch über hervorragende elektrische Isolationseigenschaften verfügt. Um die Bedürfnisse des Verbrauchers zu befriedigen, Das Material mit geringer Toxizität wird in verschiedenen Farbtönen angeboten, Texturen, und Formen. Aufgrund seiner hervorragenden Witterungsbeständigkeit ist es eine fantastische Wahl für Außenanwendungen. Dank seiner außergewöhnlichen Eigenschaften wird die Extrusions-Silikonmasse den Anforderungen Ihrer Projekte mit Sicherheit gerecht.

Silikon-Extrusionsformen

Bei LGDSilicone, Wir können Silikonextrusionen in einer breiten Palette von Profilen anbieten, einschließlich:

• „D“-Profile sorgen für eine weiche Abdichtung und können massiv oder hohl sein
• „e“-Profile enthalten eine Hohldichtung und Nut
• „H“-Profile dichten zwei angrenzende Paneele ab
• „L“-Profile für Eckanwendungen
• „T“-Profile werden üblicherweise für Lebensmittelverpackungen verwendet
• „U“-Profile bieten Kantenschutz für Paneele
• Benutzerdefinierte Profile

Typische Anwendungen von extrudierten Silikonprofilen

• Automotive – Dichtungen & Dichtungen
• Luft- und Raumfahrt- und Militärsiegel & Dichtungen
• Fleischverarbeitung – Lukensiegel, Kammerdichtungen
• Beleuchtungsindustrie-
• Konstruktion -(Türdichtungen, Fensterdichtungen, Schutzdichtungen zwischen Glas & Stähle)
• Schläuche und Dichtungen für die Handhabung von Milchflüssigkeiten
• Elektronische Waschmaschinen, Abstandshalter, und Robben
• Türdichtungen & Dichtungen
• Ofen- und Mannlochdichtungen
• Hochtemperaturversiegelung
• HVAC-Geräte – Drahtdichtungen, Konditionierung der Dichtungskammern
• Plomben für den Schienen- und Nahverkehr
• Öl & Gasbeständige Dichtungen
• Pharmazeutische USP-Klasse-Vi-Schläuche und kundenspezifische Dichtungen
• Medizinische Silikonextrusion:Schlauch

Unser Silikonmaterial erfüllt die folgenden Anforderungen

• FDA-Verordnung 21CFR177.2600 für Lebensmittelkontakt
• NSF 51 Zugelassenes Material
• Chemische Resistenz
• 3Eine Sanitäranlage
• ZZ-R-765 wird von A-A59588 überholt
• ASTM D2000, AMS 3304
• USP CL-VI-Material
• Hochtemperatur-Silikon
• 10 Ufer A bis 90 Shore A

Der Silikonextrusionsprozess

1. Die Silikonmasse wird dem Extruder zugeführt

2. Im nächsten Schritt erfolgt die Materialzufuhr in den Einfülltrichter

3. Das Material wird dann in verschiedene Rillen der sich drehenden Schnecke eingespeist

4. Die Schnecke beginnt, den Gummi nach vorne in die Matrize zu transportieren und Druck auszuüben, wenn sich das Material der Matrize nähert

5. Anschließend wird das Silikon durch die Extrusionsdüse gepresst, um das gewünschte Profil zu bilden

6. Endlich,Das extrudierte Profil durchläuft einen Ofen, der das Produkt mit Strahlungswärme aushärtet

Merkmale der Silikonextrusion

Mit der Extrusionstechnik lässt sich zwar eine Vielzahl von Bauteiltypen aus Silikon herstellen, Alle Silikon-Extrusionen haben die folgenden gemeinsamen Eigenschaften:

• Biokompatibilität. Silikon ist im Allgemeinen ungiftig und nicht allergen. Aufgrund der Tatsache, dass es bei Kontakt mit menschlicher Haut oder Gewebe normalerweise keine schädlichen Auswirkungen hat, Aufgrund dieser Eigenschaft eignet es sich hervorragend für den Einsatz in medizinischen Geräten.
• Gute chemische Beständigkeit. Da Silikon eine inerte Substanz ist, die mit den meisten Chemikalien nicht reagiert, Es ist einfach zu reinigen und für einige Prozessanwendungen geeignet. Jedoch, Einige konzentrierte Säuren können Silikon auflösen, Daher ist es wichtig zu bestimmen, ob das ausgewählte Material mit den in der beabsichtigten Anwendung verwendeten Chemikalien kompatibel ist.
• Gutes elastisches Gedächtnis. Wenn es starken Drücken oder Druckkräften ausgesetzt ist, Silikon versucht ständig, seine vorherige Form anzunehmen.
• Starke dielektrische Eigenschaften. Extrudierte Silikonmaterialien funktionieren gut als elektrische Isolatoren und verschlechtern sich nicht und werden nicht leitfähig, wenn sie häufig Strom ausgesetzt werden.
• Transparent im Aussehen. Extrudiertes Silikon ist vergleichsweise transparent, Dadurch ist es einfach, Anwendungen mit besonderen ästhetischen oder organisatorischen Anforderungen einzufärben. Darüber hinaus, Dadurch eignet es sich ideal für die Herstellung von durchsichtigen Schläuchen.
• Beständig gegen extreme Hitze. Die meisten Silikonextrusionen halten Temperaturen von bis zu 500 °F stand.

Vorteile der Silikonextrusion

• Kompatibilität mit Clean-in-Place-Herstellungsprozessen
• Geeignet für Reinraumumgebungen
• Zuverlässige visuelle Flussbestätigung in industriellen oder medizinischen Umgebungen
• Verwenden eines Autoklaven zum Sterilisieren
• geruchsarm, nicht thrombogen, und nicht allergen

Silikon-Extrusionsmaschine

Die Silikon-Extrusionsmaschine soll Herstellern dabei helfen, eine Vielzahl von Formen herzustellen, Größen, und Texturen von Silikonprodukten. Die Silikonextrusionslinie nutzt vollautomatische Systeme, um Fehler zu reduzieren und gleichzeitig die Präzision zu erhöhen. Es kann schnell zwischen Werkzeugsätzen gewechselt werden, Dies ermöglicht schnelle Produktionsänderungen ohne zusätzliche Rüstzeit. Diese fortschrittliche Technologie stellt sicher, dass Silikonprodukte, die mit einer Extrusionsmaschine hergestellt werden, von höchster Qualität sind. Außerdem, Aufgrund der einfachen Konstruktion ist dieses Gerät leicht zu warten und zu reinigen, Dies ermöglicht eine effiziente Produktion ohne Einbußen bei Sicherheits- oder Hygienestandards.

Spezifikationen für die Silikonextrusion

Tipps： Maßgeschneiderte Silikonextrusionen, hergestellt nach Ihren genauen Spezifikationen

Häufig gestellte Fragen zu Silikonextrusionen

Kann Silikon extrudiert werden??

Die Methode, Silikon durch eine geformte Matrize zu drücken, um eine kontinuierliche Materiallänge mit komplizierten Querschnitten und Profilen herzustellen, wird als Silikonextrusion bezeichnet. Denn Silikon ist ein synthetischer Kautschuk, Seine elastischen Eigenschaften machen es zum perfekten Material für den Einsatz in der Extrusion.

Wie funktioniert die Silikonextrusion??

Was ist das Extrusionsverfahren für Silikonkautschuk??

Ein wärmehärtendes Silikon (HCR) Um den Prozess zu starten, wird eine Verbindung, die einen Katalysator enthält, zu einem Streifen oder einer Platte verarbeitet. ​ ​

Nachher, Ein Schneckenextruder wird mit der Silikonform beladen, Dabei wird die Masse durch eine Matrize aus gehärtetem Stahl gepresst. Der Extruderkopf sichert die Düse, und nachdem der Silikonkautschuk durch die Matrize gepresst wurde, Die Matrize gibt dem Silikonkautschuk seine Form.

Bei welcher Temperatur extrudiert man Silikonkautschuk??

Die Extrusion wird entweder in einer horizontalen Kammer, die auf 250–500 °C erhitzt wird, oder einer vertikalen Kammer, die auf 700 °C erhitzt wird, verarbeitet. Extrusionen mit kleinen Querschnitten vulkanisieren in Sekundenschnelle, während solche mit größeren Querschnitten entsprechend länger dauern.

Spezialisierte Herstellung von Silikonextrusionen

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