Was ist Spritzpressen?
Beim Transferformen handelt es sich um die Methode zur Herstellung von Bauteilen in einer geschlossenen Form unter Verwendung duroplastischer Materialien, die unter Druck und unter Hitze über Angusskanäle und Anschnitte in die geschlossene(n) Kavität(en) gedrückt werden, plastischen Zustand aus einer Hilfskammer, dem sogenannten Transfertopf.
Transferformverfahren
Das Transferformverfahren ähnelt genau dem Spritzgießen, mit ein paar wichtigen Ausnahmen. Im Folgenden sind die Schritte aufgeführt:
- Das Material wird in eine Aufbewahrungskammer gegeben, die als Transfertopf bezeichnet wird, die möglicherweise erwärmt wurden oder auch nicht.
- Das Material wird durch einen Kolben, der hydraulisch durch ein Rohr, den sogenannten Angusskanal, angetrieben wird, in den Formhohlraum gedrückt.
- Die Substanz wird in der Form gehalten und entweder erhitzt, um Metalllegierungen auszuhärten, oder gekühlt, um Thermoplaste auszuhärten (Duroplaste). Jegliches Material, das sich nach dem Aushärten des Gegenstands noch im Anguss befindet, ist damit verbunden.
- Sobald das Material eingestellt ist, Die Form wird geöffnet, und das Teil wird ausgeworfen.
- Das überschüssige Material des Angusses wird entfernt.
Vorteile des Spritzpressens
Das Vorwärmen des Materials und das Einspritzen durch eine kleine Öffnung erhöht die Temperaturverteilung im Material und beschleunigt den Vernetzungsprozess, Das ist einer der Vorteile des Spritzpressverfahrens.
- Minimale Gratbildung an den Trennfugen der Formen.
- Schnellere Rüstzeiten.
- Geringere Werkzeugkosten.
- Größere Flexibilität beim Teiledesign (und Kapazität für Teilekomplexität).
Nachteile des Spritzpressens
Aufgrund seiner einfachen Handhabung und Geschwindigkeit weist das Transferformen einige Nachteile auf:
- Materialverschwendung: Aufgrund der größeren Größe der Angüsse und Überlaufkanäle, Beim Transferformen entsteht zusätzlicher Materialabfall.
- Langsame Produktion: Die Produktionsgeschwindigkeit beim Transferformen ist langsamer als beim Spritzgießen, da die Materialien vor dem Formen erhitzt werden müssen.
- Geringe Menge: Spritzpressmaschinen erzeugen weniger Teile pro Zyklus als Spritzgussmaschinen, da sie nicht viele Kavitäten verarbeiten können.
Gängige Polymermaterialien beim Spritzpressen
Transfer Moulding kann sowohl duroplastische als auch thermoplastische Materialien verarbeiten, Zu den gebräuchlichsten Polymermaterialien gehören:
- Ungesättigtes Polyester
- Epoxidharz
- Phenol-Formaldehyd-Kunststoffe
- Silikon-Gummi
Häufig gestellte Fragen zum Transferformen
Was ist Transferformen und warum wird es verwendet??
Eines der vielen Verfahren, mit denen Ingenieure Gummiartikel herstellen, ist das Spritzpressen. Die richtige Menge Formmasse wird abgemessen, eingefügt, und vor Beginn des Prozesses in den Formtopf geben. Der Druck zwingt das Material dazu, beim Erhitzen in die Formhohlräume zu gelangen.
Welches Material wird zum Transferformen verwendet??
Ein duroplastisches Polymer ist eine Substanz, die am häufigsten für das Spritzpressen verwendet wird. Diese Art von Polymer ist einfach zu verarbeiten und zu formen, Dennoch nimmt es nach dem Aushärten eine dauerhafte Form an. Die Komponente für unkomplizierte homogene Spritzpressteile besteht ausschließlich aus dieser Kunststoffbasis.
Was ist beim Spritzpressen wichtig??
Die Substanzscheibe, die nach dem Füllen der Hohlräume im Transfertopf zum Aushärten verbleibt, wird als Cull bezeichnet. Heilung: Die Zeitspanne, die ein duroplastisches Material benötigt, um unter Druck und Hitze zu vernetzen.