Eine große Familie von Materialien, die als Thermoplaste bekannt sind, sind bei Umgebungstemperatur starr und spröde, werden jedoch weich und flexibel, wenn sie erhitzt werden. Thermoplaste werden oft in eine von zwei Gruppen eingeteilt:
- polymerisierte Thermoplaste
- Teilkristalline Thermoplaste
Der Hauptunterschied zwischen den beiden besteht darin, dass amorphe Kunststoffe zwar allmählicher von weichen zu harten Zuständen übergehen, teilkristalline Polymere kristallisieren (hart werden) bei einer bestimmten Temperatur. Materialien wie Nylon und Polypropylen, die oft verwendet werden, sind Beispiele für teilkristalline Thermoplaste. Einige der bekanntesten amorphen Thermoplaste sind Acryl, Polystyrol, und Polycarbonat.
Amorphe und teilkristalline Polymere.
Amorph | Halbkristallin |
Polyamidimid | Polyetheretherketon |
Polyethersulfon | Polytetrafluorethylen |
Polyetherimid | Polyamid 6,6 |
Polyarylat | Polyamid 11 |
Polysulfon | Polyphenylensulfid |
Polyamid (amorph) | Polyethylenterephthalat |
Polymethylmethacrylat | Polyoxymethylen |
Polyvinylchlorid | Polypropylen |
Acrylnitril-Butadien-Styrol | Polyethylen mit hoher Dichte |
Polystyrol | Polyethylen niedriger Dichte |
Eigenschaften von amorphen Thermoplasten
Denn amorphe Thermoplaste lassen sich einfach thermoformen, Sie sind eine großartige Option für die meisten Spritzgussanwendungen. Amorphe Thermoplaste sind in ihrem festen Zustand typischerweise durchscheinend, im Gegensatz zu teilkristallinen Kunststoffen, die eher undurchsichtig sind. Sie werden daher häufig in optischen Produkten wie Ski- und Schwimmbrillen eingesetzt.
Um in die gewünschte Form verarbeitet zu werden, Kunststoffe müssen eine Vielzahl von Makromolekülen enthalten, die unter dem Einfluss von Druck und Hitze entstehen. Amorphe Thermoplaste und teilkristalline Thermoplaste sind die zwei Hauptkategorien von Thermoplasten. Thermoplaste werden als amorphe Thermoplaste kategorisiert, wenn sie bei einer höheren Temperatur als der Glasübergangstemperatur Tg geformt werden. Während teilkristalline Thermoplaste kategorisiert werden, wenn die Temperatur über dem Schmelzpunkt liegt (Tm).
Um die kostensparenden Vorteile der thermoplastischen Spritzgusstechnologie zu maximieren, genaue Materialausnutzung und Taktzeiten müssen eingehalten werden. Im Vergleich zu halbkristallinen Materialien, amorphe Thermoplaste neigen weniger zum Ausbeulen unter Druck und zur Formschwindung. Sobald sie die Glasübergangstemperatur Tg erreichen, Sie verlieren schnell ihre Festigkeit und Steifigkeit. Amorphe Thermoplaste werden aufgrund der zufällig organisierten Molekülstruktur mit steigender Temperatur zunehmend weicher.
Sind Thermoplaste amorph oder kristallin?
Während einige Thermoplaste, wie Polystyrol und ABS, werden als amorph eingestuft, Andere, wie HDPE und Polypropylen, sind im Verpackungsbereich weit verbreitet und werden als teilkristallin eingestuft.
Was sind Beispiele für amorphe Kunststoffe??
Der Thermoplast ABS, Polystyrol, Polycarbonat, Polysulfon, und Polyetherimid sind Beispiele für amorphe Thermoplaste. Polyethylen, Polypropylen, Nylon, Acetal, Polyethersulfon, und Polyetheretherketon sind Beispiele für kristalline Kunststoffe.
Lassen amorphe Thermoplaste schmelzen?
Beim Erhitzen, amorphe Feststoffe schmelzen nicht sofort. Eher, Sie erreichen einen Temperaturbereich, wenn sich das Material von glasig zu gummiartig oder umgekehrt ändert. Infolge, amorphe Polymere haben eine Glasübergangstemperatur, oder Tg, eher als ein Schmelzpunkt.
Was sind die 3 Arten von Thermoplasten?
- LDPE kann durchscheinend oder transparent sein. Für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet, es ist der leichteste und hitzeempfindlichste Kunststoff. ...
- PVC (Polyvinylchlorid) ...
- PP (Polypropylen) ...
- PS (Polystyrol oder Styropor)
Abschluss
Aufgrund der Art und Weise, wie ihre molekulare Struktur aufgebaut ist, teilkristalline Thermoplaste unterscheiden sich von amorphen Thermoplasten. Teilkristalline Polymere haben Eigenschaften wie einen wohldefinierten Schmelzpunkt, bessere Kraft, verbessertes Ermüdungsverhalten, gute chemische Beständigkeit, und verbesserte Verschleißfestigkeit aufgrund ihrer geordneten Struktur. Amorphe Polymere, andererseits, haben eine randomisierte Struktur, die ihnen eine bessere Dimensionsstabilität und einen breiteren Temperaturbereich verleiht, über den sie erweichen. Jedoch, Sie können nur in strukturellen Anwendungen verwendet werden.