Gummi mit hoher Konsistenz (HCR) oder wärmegehärteter Gummi (HCR) is an injection molding technique used to create equipment with high consistency polymeric silicone that is resilient and elastic.
The Strong Consistency Rubber (HCR) is a flow plate with a high resistance to flow and little elasticization. Gummi mit hoher Konsistenz (HCR) is suitable for tough environmental circumstances because it has excellent shock absorption, heat and cold resistance, and electrical conductivity.
What is High Consistency Rubber（HCR）？
Fester Silikonkautschuk (wird manchmal auch als hochkonsistenter Silikonkautschuk bezeichnet, oder HCR), das bei hohen Temperaturen entweder mit organischen Peroxiden oder einem Platinkatalysator ausgehärtet wird. HCR hat eine feste Konsistenz, da es aus langen Polymerketten mit hohem Molekulargewicht besteht. Aufgrund seiner außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften wird HCR in einer Vielzahl statischer und dynamischer Anwendungen eingesetzt, einschließlich:
- Automobil
- Luft- und Raumfahrt
- Elektrische Übertragung und Verteilung
- Draht und Kabel
- Lebensmittelverarbeitung
- Geformte Gummiwaren
HCR bietet eine hervorragende Alterungs- und Temperaturbeständigkeit. Konventionelle Techniken einschließlich Extrusion, Kalandrieren, Kompression, und kann im Spritzgussverfahren verarbeitet werden.
The HCR Injection Molding Process
Solid silicone rubber is produced in bulk by rubber producers, who combine the ingredients in an uniform mixture at high temperatures. The curing process is facilitated by the inclusion of peroxide catalyst. Fabricators start the cross-linking of the molecules, but roll out the sheets of rubber materials before the vulcanization process is finished for storage or transportation.
The actual silicone rubber manufacturing process entails six steps:
- Katalyse und Mühlenenthärtung
Dieser anfängliche Vorgang macht alle rückgängig "Krepphärtung" Dies entsteht durch die Lagerung des Materials beim Lieferanten oder Hersteller und ist sowohl für Extrusions- als auch für Formanwendungen erforderlich. Zusätzlich, some procedures employ milling to combine the two components of an extra cure elastomer before processing or to add peroxide catalysts as needed to a free radical elastomer. A two-roll mill is required for this time-consuming procedure since the elastomer must go through the mill more than once to combine the complex material into a homogenous final result. The sheet might need to be processed further once it has been taken out of the mold.
- Konstruieren einer Vorform
The preparation of a performance comes next, which entails a lot of work, especially in high-volume production settings that run continuously. Ein Stopfen, der in den Transferbehälter der Transferpresse passt, muss im Rahmen des Transferformverfahrens mit einer Stanze aus dem Vorformling geschnitten werden. Due to the requirement that the preform be cut into the same shape as the finished component, the compression molding application involves a more involved procedure. The elastomer sheet is cut into strips and fed into the extruder to prepare the preform for the extrusion and injection molding applications.
- Extrusion
In der Strangpresse für HCR kommt ein Einschneckenextruder zum Einsatz. Mit einem Rollenvorschubrad führt der Bediener vorgefertigte Streifen einem Extruder zu. The elastomer material is extruded through a die and mandrel assembly, which equips the extruder with a crosshead assembly to form the required profile. The "support extrude" processing option uses a crosshead assembly that is mounted on the extruder to pass the supporting geometry through it and extrude a layer of silicone rubber over it.
- Formen
Für verschiedene hochkonsistente Silikonanwendungen werden unterschiedliche Formwerkzeuge benötigt. Personnel are needed to load the elastomer into the machinery and to de-mold the completed components during both transfer and injection molding manufacture. In order to complete the compression molding process, employees must insert preforms into each mold's cavity. Due to the long cure cycles of high consistency rubber, the molds may have several holes.
- Vulkanisation
Extruded goods are vulcanized by fabricators using hot-air vulcanizing ovens (HAVs). By creating molecular cross-links, this process makes the material stronger and more resilient. Im Vertikalofen wird das Strangpressprofil nach oben durch den Ofen gezogen, das sowohl in vertikaler als auch horizontaler Variante erhältlich ist. Radiant heat or a steam autoclave oven are used in some vulcanization procedures.
- Abschluss
The application determines how much finishing is done. The finishing procedure for extrusion profiles involves a visual examination and cutting the tubes into predetermined lengths. The profile has to go through a post-cured procedure to get rid of the peroxide byproducts for extrusion components that are peroxide cured. Trimming or de-flashing of molded components is another step in the injection molding process. The employee cuts the components off the huge, molded sheet using a die-cutting tool. The component can need post-curing in specific circumstances.
Material is wasted during the production of high-consistency rubber, and labor is expensive. Zusätzlich, physical labor and other tools and equipment are needed. Jedoch, the equipment is less costly than the molds needed to make items made of LSR (flüssiger Silikonkautschuk).
Wann ist Gummi mit hoher Konsistenz? (HCR) Die beste Wahl?
Gummi mit hoher Konsistenz (HCR) Spritzguss ist häufig die bevorzugte Methode bei der Herstellung von Ausrüstungs- und Materialteilen für die Automobilindustrie, elektrisch, biomedizinisch, und Pharmaindustrie. Gummi mit hoher Konsistenz (HCR) weist eine hohe Temperaturbeständigkeit auf, ist ein ausgezeichneter Stoßdämpfer, und ist ein guter Stromleiter.
Gummi mit hoher Konsistenz (HCR) ist die beste Option für die Konfektionierung von Kabeln, Zündkerzenstecker, elektrische Isolatoren, Röhren, Luftfahrtausrüstung, und andere versiegelte Geräte aufgrund seiner hohen Hitzebeständigkeit, Feuer Beständigkeit, und geringe Rauchentwicklung.
Denn das Verfahren ist nicht anpassungsfähig genug für die automatisierte Replikation, die für Massenproduktionsläufe erforderlich ist, der hochkonsistenzkautschuk (HCR) Das Formverfahren ist die beste Option bei großen Produktionsmengen.