高安定ゴム成形メーカー
LGDSilicone は、高粘度のシリコーンゴムを使用して実現される射出成形用途向けの包括的なソリューションを提供します (HCR) 成形
高粘度ゴムとは?
熱硬化されたゴムには高分子量で長いポリマー鎖が見られます。, 高温加硫 (HTV), または高粘度ゴム. このゴムの特徴は, 伸びや圧縮後の復元力や復元力など, HCRによって具体化される.
シリコーンゴムが適切に触媒されて高粘度のゴムが生成される場合 (HCR), 成形やカレンダー仕上げが必要なさまざまな用途の原材料として利用できます。 (さまざまな厚さのシート). 押出チューブと圧縮成形の主成分はHCRです.
HCR射出成形プロセス
HCR シリコーン射出成形プロセスには通常、次のようなプロセスが含まれます。 原料を加熱し、高圧で金型に注入します。. 射出スクリューがシリコンを予熱します, 粘度を下げ、金型キャビティへの流入を容易にします。
- 1.ミルソフトニング
- 2.プリフォームの準備
- 3.押出・成形
- 4.加硫
- 5.仕上げ
カスタム HCR シリコーン射出成形に関するよくある質問
高いレベルで, HCR の射出成形プロセスは他のエラストマーと同じです: シリコーンゴムは加熱されたバレルに供給され、圧力下で金型に射出され、そこで材料が完全に加硫して目的の部品形状になります。.
他のエラストマーに比べて粘度が高いため、, HCR は通常、圧縮成形法とトランスファー成形法を使用して加工されます。, 射出成形プロジェクトにも利用できます. HCR は優れた耐老化性など、多くの望ましい特性を備えています。, 熱安定性, 電気的特性, 機械的強度, 伸長, そして硬さ.
HCR から部品を製造するには、多くの手間がかかる多くの手順が必要です, シンプルではあるが (LSR で使用される射出成形プロセスとの比較 ): ミル軟化, プリフォームの準備, 押出・成形, 加硫, そして仕上げ.
産業と用途
LDGSilicone は、幅広いカスタム シリコーン ゴム成形部品を提供しています。. これらの部品は、さまざまな業界で使用される製品に使用されています。, 自動車を含む, 航空宇宙,調理器具, 生命科学 (医療/ヘルスケア/ベビーケア製品など), および玩具および特殊用途.
シリコーンゴム成形品 その他の生産能力
LGDSilicone は、シリコーン ゴム成形生産能力にいくつかのオプションを提供します
