シリコーン押し出し: 究極のガイド 2023

近年の生産能力の進歩により、 30 年, カスタムシリコン押出プロセスがより利用しやすくなりました. その後, シリコーンは加工製品に使用される主力エラストマーとなっています.

シリコーンゴム押出成形とは何ですか？

シリコーンゴムの押出成形は、固体シリコーンゴムを所望の断面のダイを通して押したり引いたりして、連続的なプロファイルを形成するプロセスです。. シリコーンの柔軟性により、他の素材では不可能な複雑な形状の作成が可能になります。.

押出シリコーンコンパウンドの説明書

押出成形に使用されるシリコーンコンパウンドは振動に非常に強いです。, 熱衝撃, 変化する気候条件. 優れた引裂強度と耐摩耗性により、さまざまな用途に最適です。. 押出シリコーンコンパウンドはエレクトロニクスに最適です, 自動車, 電気絶縁性にも優れているため、医療産業にも使用されています。. 消費者のニーズを満たすために, 低毒性の素材はさまざまな色合いで提供されています, テクスチャ, そしてフォーム. 優れた耐候性を備えているため、屋外用途に最適です。. 押出シリコーンコンパウンドはその優れた品質により、プロジェクトのニーズを確実に満たします。.

シリコーン押出形状

LgdSilicon にて, 幅広いプロファイルのシリコーン押出成形品を提供できます, 含む:

• 「D」プロファイルはソフトシールを提供し、中実または中空にすることができます。
• 「e」プロファイルには中空のシールと溝が含まれています
• 「H」プロファイルが隣接する 2 つのパネルをシールします
• コーナー用途向けの「L」プロファイル
• 「T」プロファイルは食品包装によく使用されます
• 「U」プロファイルはパネルのエッジを保護します
• カスタムプロファイル

押出シリコーンプロファイルの一般的な用途

• 自動車 – シール & ガスケット
• 航空宇宙および軍事シール & ガスケット
• 食肉加工 – ハッチシール, チャンバーシール
• 照明産業-
• 工事 -(ドアシール, ウィンドウシール, ガラス間の保護シール & 鋼)
• 乳製品液体処理チューブと乳製品シール
• 電子ワッシャー, スペーサー, そしてシール
• ドアシール & ガスケット
• オーブンおよびマンウェイシール
• 高温シール
• HVAC 機器 – ワイヤーシール, 密閉チャンバーコンディショニング
• 鉄道および公共交通機関のシール
• 油 & 耐ガスシール
• 医薬品 USP クラス Vi チューブとカスタム シール
• 医療用シリコーン押出成形品:チューブ

当社のシリコン素材は以下に準拠しています。

• 食品との接触に関する FDA 規制 21CFR177.2600
• NSF 51 承認された材料
• 耐薬品性
• 3衛生的な
• ZZ-R-765 が A-A59588 に追い抜かれました
• ASTM D2000, AMS 3304
• USP CL-VI 材質
• 高温シリコーン
• 10 ショアA～ 90 ショアA

シリコーン押出プロセス

1. シリコーンコンパウンドが押出機に供給されます

2. 次のステップでは、フィードホッパーに材料を供給します。

3. 次に、材料は回転スクリュー内のさまざまな溝に供給されます。

4. スクリューはゴムを前方の金型内に運び始め、材料が金型に近づくにつれて圧力をかけます。

5. 次に、シリコーンを押し出しダイに押し込んで、必要な形状を形成します。

6. ついに,押し出されたプロファイルは、輻射熱で製品を硬化させるオーブンを通過します。

シリコーン押出成形の特徴

押出成形技術を使用して多数の種類のシリコーン部品を製造できますが、, すべてのシリコーン押出物には次の共通の特徴があります。:

• 生体適合性. シリコーンは一般的に無毒で非アレルギー性です。. 通常、人間の皮膚や組織に接触しても悪影響はありません。, この特性により、医療機器での使用に優れています。.
• 優れた耐薬品性. シリコーンは不活性物質なので、ほとんどの化学物質と反応しません。, 洗浄が簡単で、一部のプロセス用途に適しています. しかし, 一部の濃酸はシリコンを溶解する可能性があります, したがって、選択した材料が、意図した用途で使用される化学物質と互換性があるかどうかを判断することが重要です。.
• 優れた弾性記憶力. 強い圧力や圧縮力が加わった場合, シリコーンは継続的に前の形状をとろうとします.
• 強い誘電特性. 押出成形されたシリコーン材料は電気絶縁体として機能し、頻繁に電流にさらされても劣化したり導電性になったりしません。.
• 見た目は透明. 押し出されたシリコーンは比較的透明です, 特定の美的要件または組織上の要件を持つアプリケーションでの色付けを簡単にします。. さらに, 透明なチューブの製造に最適です.
• 極度の熱に強い. シリコーン押出成形品の大部分は、最大 500°F の温度に耐えることができます。.

シリコーン押出成形の利点

• クリーンインプレイス製造プロセスとの互換性
• クリーンルーム環境に適した
• 産業または医療現場での信頼性の高い視覚的な流れの確認
• オートクレーブを使用して滅菌する
• 低臭, 非血栓形成性, そして非アレルギー性

シリコーン押出機

シリコーン押出機は、メーカーがさまざまな形状を作成できるように設計されています。, サイズ, シリコーン製品の質感と質感. シリコーン押出ラインは全自動システムを使用して、精度を高めながらエラーを削減します. ツーリングセットを素早く切り替えることができます, 追加のセットアップ時間を必要とせずに、迅速な生産変更が可能になります。. この高度な技術により、押出機を使用して製造されるシリコーン製品は最高品質であることが保証されます。. さらに, この装置はシンプルな構造のため、メンテナンスと清掃が簡単です。, 安全性や衛生基準を犠牲にすることなく効率的な生産が可能になります.

シリコーン押出仕様

チップ： 正確な仕様に合わせて製造されるカスタム シリコーン押出材

シリコーン押出成形品に関するよくある質問

シリコーンを押し出すことはできますか?

シリコーンを成形金型に押し込んで、複雑な断面と輪郭を持つ連続した長さの材料を作成する方法は、シリコーン押出として知られています。. シリコンは合成ゴムなので、, その弾性特性により、押出成形に使用するのに最適な物質となります。.

シリコーン押出はどのように機能するのか?

シリコーンゴムの押出加工とは?

熱硬化型シリコン (HCR) 触媒を含む化合物をストリップまたはスラブに調製してプロセスを開始します. ​ ​

その後, スクリュー押出機にシリコーンパフォームが装填されます, 硬化鋼製のダイにコンパウンドを押し込む. 押出機ヘッドがダイを固定します, シリコーンゴムを金型に押し込んだ後, 金型はシリコーンゴムにその形状を与えます.

シリコーンゴムを押し出す温度は何度ですか?

押出成形品は、250 ～ 500°C に加熱された水平チャンバーまたは 700°C に加熱された垂直チャンバーのいずれかで処理されます。. 小さな断面の押出成形品は数秒で加硫します, 一方、断面が大きいものはそれに比例して長い時間がかかります.

シリコーン押出製造の専門家

お客様のプロジェクトに特化したワンオフの専門押出成形品を製造できます. お願いします お問い合わせ 支援やアドバイスが必要な場合、または詳細については、 シリコーン押出成形メーカー 詳細.