シリコンフォームガイド

シリコンフォームのユニークな品質は、多数のセクターで重要な素材になります, 航空宇宙を含む, 自動車, 工事, およびエレクトロニクス.

シリコンフォームとは何ですか?

シリコンフォーム製品は、プラチナ硬化から生産されています, 液状シリコーンゴム. 生の化合物は拡張され、連続キャスティングラインに分布しています, その後、熱は硬化しました.

拡張プロセスは、さまざまな密度を持つ製品を提供するために管理されています, 柔らかさ/硬さ, およびセルアーキテクチャ. シリコンフォーム材料は、鋳造プロセスのために片側または両側に滑らかな肌を持つことがよくあります.

最終製品には軽量があります, フレキシブル, また、多くのアプリケーションに適した均一な細胞構造があります. 熱および音響断熱を含む, シーリングとガスケット, クッション, 振動の減衰.

What is Silicone Foam?​

オープンセルvsクローズドセルシリコンフォーム構造

シリコンフォームは、オープンセルとクローズセルフォーム構造の両方で利用できます

  • オープンセルフォーム構造 水の優れた吸収を可能にします, 水分, そしてほこり - 自動車の洗浄に使用される従来のスポンジでそれを完璧にする.

  • 閉じた細胞フォーム構造 水の吸収に対応しません, 水分, またはほこり - 水とほこりを排除する必要がある密閉アプリケーションに優れています. この種は本質的に疎水性です (水を撃退します) (水を撃退します).
Silicone Foam Gaskets and Silicone Foam Cushioning

シリコンフォームの利点

  • 幅広い作業温度 - シリコンフォームの温度範囲は-67°F〜392°Fです (-55°C〜200°C).
  • さまざまな種類のフォームガスケットに簡単に製造できます, パッド, テープとシーリングプロファイル
  • さまざまな密度と形状で利用できます
  • シーリングの優れたパフォーマンス, クッション, 防音
  • UVおよびオゾン抵抗 - シリコン商品には、無機骨格に一部起因する並外れたUVおよびオゾン耐性があります. これにより、長期にわたるパフォーマンスが得られます.
  • ULガスケット - lgdsiliconeエラストメリックが販売するほとんどのシリコンフォーム材料はULです 94 Flame CertifiedおよびUL 50 およびガスケットの評価が50e.

シリコンフォームの特性

あ. 物理的特性

  • 閉じたセルフォーム材料
  • 厳しい温度での良好なパフォーマンス
  • 優れた耐火性
  • 低圧縮永久歪み
  • UVおよびオゾン抵抗

b. 化学的性質

機械的特性メトリック英語
硬度, ショアA3.0 - 623.0 - 62
硬度, 海岸oo40 - 7040 - 70
抗張力, 究極の0.0552 - 2.80 MPa8.00 - 406 psi
抗張力, 収率0.172 - 1.24 MPa25.0 - 180 psi
破断伸び49 - 300 %49 - 300 %
圧縮降伏強度0.00800 - 0.170 MPa1.16 - 24.7 psi
圧縮セット0.00 - 80 %0.00 - 80 %

シリコンフォームのアプリケーション

  • 自動車泡ガスケット, パッド, テープ
  • 工業用フォーム部品
  • 医療機器
  • フローリングアンダーレイ
  • 製造機器
  • シーリングおよびクッションアプリケーション
  • 屋内照明 (ダストガスケット, UL 94V-0)
  • 計装 (振動減衰)

シリコンスポンジvs. シリコーンフォーム

シリコンスポンジとシリコンフォームの両方が、温度の上昇時に優れたシーリング品質を持っています, 材料には小さな分散があります. シリコンスポンジは複合され、2ロールミルで結合され、オーブンで硬化します. シリコンフォームは、液体シリコンから製造されています。. どちらも携帯電話です.

特性スポンジフォーム
原材料ガムベースのシリコン, オーブンで混合され、硬化しました液体シリコンは押し出され、オーブンで硬化します
最小マックスは温度を使用します

-73oc +260oc

-100oF + 500oF

-51oc +200oc

-67oF + 392oF

可燃性UL 94 HBF (水平バーンフォーミュラはV22-300を利用できます)UL 94 v-0 垂直火傷 - スポンジよりも優れた炎の評価
圧縮セット良い (より低い圧縮セット式が利用可能ですv22-210)スポンジよりも優れた圧縮セット
抗張力高い引張強度; より高い材料重量スポンジよりも低い引張強度; より低い材料の重量. 手で引き裂くのは簡単です.
密度

ソフトシリコンスポンジ = 21-30 PCF (ポンド/立方フィート) 典型的な

中型シリコンスポンジ = 29-33 典型的なPCF

しっかりとしたシリコンスポンジ = 40 典型的なPCF

ソフトシリコンフォーム = 12 典型的なPCF(ポンド/立方フィート)

中程度のシリコンフォーム = 22 典型的なPCF

圧縮たわみ

ソフトシリコンスポンジ = 5-9 典型的なPSI

中型シリコンスポンジ = 6-14 典型的なPSI

しっかりとしたシリコンスポンジ = 12-20 典型的なPSI

ソフトシリコンフォーム = 3 典型的なPSI

中程度のシリコンフォーム = 9 典型的なPSI

注記: 提供される情報は参考用であり、特定の機能があるかどうかはユーザーが判断する必要があります。

シリコンスポンジは密度が高くなる傾向にあります, 引き裂き強度が強い, 使用温度が高くなります (シリコーンフォームの 392F と比較して最大 500F) (シリコーンフォームの場合は 392F と比較して、最大 500F) 基本的に、シリコーンスポンジはシリコーンフォームよりも優れた物理的および機械的品質を備えています。.

シリコーンフォームは柔らかい傾向があります, 密度が低い, 圧縮永久歪み特性が低い. 空気を多く含むので, 優れた断熱性を提供します. シリコンフォームはまた、航空アプリケーションで重要な難燃性品質を高めます. どちらの物質も多くの水を吸収しません, したがって、シリコン "スポンジ" 多くの場合、混乱した記述子です.