液状シリコーンゴム（LSR）と熱可塑性エラストマー（TPE）は、多くの同じ特性を備えているため、合成ゴムや天然ゴムの代替として有利です。. さまざまな用途に, どちらの種類の素材も完璧です.
しかし, 熱可塑性プラスチックとの間には顕著な違いがあります (熱可塑性エラストマー) および熱硬化性特性 (シリコーンエラストマー).
液状シリコーンゴムとは何ですか？
液状シリコーンゴム (LSR) 化学結合によって接続および構造化されたポリマーで作られた合成材料です。, 熱にさらされると, 永久に硬化する.
液状シリコーンゴムと呼ばれる合成樹脂で, ポリマーは化学結合によって結合されています. 混合物を加熱した後, ポリマーの架橋により化学結合が形成され、製品に持続的な強度と構造が与えられます。.
LSRの長所と短所
LSR の利点は次のとおりです。:
- 高温耐性において熱可塑性プラスチックよりも優れている
- 柔軟な設計オプション, 厚い壁構造から薄い壁構造まで
- 高い引き裂き抵抗
- 生体適合性
- 耐薬品性の向上
- 優れた圧縮セット
LSR の欠点には次のものがあります。
- リサイクルする能力がない
- 硬化後に形を変えることができない
- 硬化後に加熱すると発火する可能性がある
- 硬化時間が長くなる, 生産時間とコストが増加します
- 早期に硬化すると、機械を取り外して洗浄する必要があるため、生産が遅れる可能性があります。.
- 液体プラスチックの取り扱いは難しい場合がある.
- 分厚いまたはかさばる外観
液状シリコーンゴムの用途
- 外科用インプラント
- 電子レンジなどの家庭用機器のハードウェアとガスケット
- 電子インターフェースを備えたデバイスのキーボードまたはタッチパッド
- Oリング
- 電子密閉ハウジング,
- ポンプハウジング,
- 補聴器部品,
- 赤ちゃんの乳首とおしゃぶり.
熱可塑性エラストマーとは?
熱可塑性エラストマー (TPE) 合成プラスチックであり、, 化学的性質を変えることなく, 加熱すると溶けて冷やすと固まる.
熱可塑性プラスチックは、通常化石燃料を含むプラスチックポリマーの一種です。. 現在、トウモロコシなどの原料を原料とするバイオベースの TPE 製品が入手可能です。, サトウキビ, ビーツ, 大豆, セルロース, 植物油, 植物, または藻類.
温度が融点に近づくと, 生産者は TPE を形作り、作成します. その弾性はLSRのような架橋材料に匹敵します。, しかし、そのエラストマーの性質は架橋の結果ではありません。.
詳細については、ガイドを参照してください。 熱可塑性エラストマー: 究極のガイド
TPE の長所と短所
- 耐摩耗性
- 優れた発色性
- 良好な電気的特性
- ヒートシール可能
- 高い弾性
- 高い耐疲労性
- 高い衝撃強度
熱可塑性エラストマーの用途
- シール, 耐衝撃技術, ソフトタッチグリップ, およびコンポーネントハウジング
- Oリングシール
- 一部の食品との接触が承認された製品には哺乳瓶が含まれます, 幼児用カップの注ぎ口, ボトルキャップとクロージャーライナー (FDAの規制遵守を前提としています)
- 哺乳瓶
- ボトルキャップ
- シール
熱可塑性エラストマー vs 液状シリコーンゴム: 違いは何ですか？
両者の主な違いは熱に対する反応です。. TPE加熱後, 再処理が可能です. LSRは熱を加えると変化しない.
製品性能
LSR は TPE と比較して、より高いコストで優れた品質を提供します. LSR は、市場にある他のどのゴムよりも優れた性能を発揮します。.
成形プロセス
TPEとLSRの特性と加熱挙動が成形性に影響を与える:
TPE: プラスチック ペレットは、加圧成形されて部品が形成される前に、液化状態まで加熱されます。, 治ったら, 強度と形状を維持する. プラスチックは再利用可能で、成形を元に戻すことも可能 (再研磨/溶解) 欠陥を修正する.
LSR: 粘性プラスチックを加熱してポリマー架橋を生成した後, その後生じる化学結合により、材料に不可逆的な強度と形状が与えられます。. LSR で架橋を開始するもう 1 つの典型的な方法は、触媒を金型に注入する前に別の成分と混合することです。.
LSRは熱可塑性プラスチックですか?
LSRは熱硬化性ポリマーなので, TPE の同等の熱可塑性樹脂とは異なります。, 一度形成されるとリサイクルすることはできません. 砂または二酸化ケイ素が主原料です, 塩化メチルと混合して数種類のシリコーンを生成します, 液状シリコーンゴムを含む.
TPRはシリコンより優れていますか?
高温下では, シリコーンは TPE よりも優れています. TPE は理論的には 130°C ～ 150°C の温度に耐えることができます, 一方、シリコンは200℃～300℃の温度に耐えることができます。. その範囲を超えると, TPEが劣化して壊れてしまいます.
シリコーンゴムは熱可塑性または熱硬化性ですか?
熱硬化性樹脂
一般的な熱硬化性材料は液体シリコーンゴムです (LSR), 右側のコンポーネントで使用されています.
LSRはエラストマーですか?
金型キャビティに射出して部品を作成できる 2 成分のプラチナ硬化エラストマーは、液状シリコーン ゴムと呼ばれます。. エラストマー分野では, LSR は特に適応性が高く、幅広いコンポーネントで使用されています, 消費財から医療機器、そしてその間のあらゆるものまで.
TPEとゴムの違いは何ですか?
多くの場合、ゴム材料の方が引張強度が高くなります, 伸長, 特に、他のすべての要素が等しい場合の圧縮永久歪み. TPE は、用途として広く利用できるため、環境にとって利点があります。 "フィラー" 熱結合が可逆的であるため、さまざまな用途に再研磨できます。.
熱可塑性エラストマーは安全ですか?
はい, 医療用チューブやベビーカップの製造に十分な安全性を備えています. 用途に必要な場合は、TPE を難燃性能向けに設計することもできます。. 発疹やアレルギーはいずれもその物質によって引き起こされるものではありません.
シリコーンはTPEと互換性がありますか?
熱可塑性エラストマー (TPE) それでも "熱硬化性樹脂" と "熱可塑性プラスチック" 似ているようです, それらは同じではありません. TPE素材は熱可塑性プラスチックです, 一方、LSR は熱硬化性樹脂です.
とは 5 熱可塑性エラストマー?
スチレン系ブロック共重合体 (TPE-S), ポリオレフィンブレンド (TPE-O), エラストマー合金, 熱可塑性ポリウレタン (TPE-U), 熱可塑性コポリエステル (TPE-E), 熱可塑性ポリアミドは、市販されている 6 つの主要な TPE グループです。 (TPE-A).