シリコーンの製造中, 成形が主に採用されています. シリコーンは、さまざまな成形技術を使用して成形できる合成材料です。. 各手順では、溶融シリコーンで作業し、硬化する前に冷却する必要があります. それから, もし必要なら, サーモシリコーンは溶けて形が変わる可能性があります, 熱硬化性シリコーンは再加熱できませんが、.
シリコーン成形とは?
液状シリコーンを特定の容器や型に流し込むと、目的の形に固まります。. この技術は、シリコーン成形として知られています. それから, これらのシリコンモールドのさまざまな用途が可能です. 最も成功し、人気のあるシリコーン成形の種類は 5 つと考えられています。.
4 成形プロセスの種類
どのような成形が必要かは、特定の部品の要件によって異なります。, 成分, 計画, またはアイデア. シリコーンの名前, ゴム, およびプラスチック成形は、多くの場合、それらを作るために使用される生産技術のタイプに対応しています.
広く使われているさまざまな方法があります, 含む：
1.押出成形
押出成形あり, 長く成形されたシリコーン製品は、ホットプレスによって製造されます, 成形穴を通して溶融シリコーン. ダイは、液体シリコーンが押し出される順応性のある形状です。. このダイは、意図した結果を提供するために特別に作成されました。. 形をしたクッキーを作るのは、生地をプレス機に通すような感じです.
押し出しは、他のすべてのタイプのシリコーン成形で生の液体を型に押し込むために使用されます, ただし、この場合, 金型を使用して目的の形状を作成するのではなく、, 押し出しでは、ダイの形状を使用して必要な形状を作成します.
2.圧縮成形
この技術では、加熱した型に生の液体シリコーンを流し込みます。, 次に、必要な形状を作成するために押しつぶされます. 完成品の優れた強度は、プロセス全体の高温によって保証されます. 液体シリコーンは、形状を維持するために冷却されてから切断され、金型から取り出されて手順が完了します。.
3.トランスファー成形
トランスファー成形では、金型に材料を押し込む前に材料をチャンバーにロードします。. チャンバーは、金型自体または成形機内にある可能性があります.
シリコンも転写する可能性があります, 手順は物質によって大きく異なりますが、. 金型の形状は圧縮成形よりも少し複雑ですが、, 射出成形よりもまだ安価です.
4.射出成形
射出成形プロセスでは、熱可塑性材料と熱硬化性材料の両方を使用できます. 溶融ポリマー材料は、射出成形装置を使用して高圧および高速で閉じた金型に射出されます。. これらの金型を作成するための初期費用は高くなりますが、, この方法により、最終コンポーネントの高い生産率が達成される可能性があります。.
シリコーンゴム対. 熱可塑性対. TPE
| 比較 | シリコーンゴムの利点 |
| ラテックス |
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| ポリウレタン & ビニール |
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| 熱可塑性エラストマー (TPE) |
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シリコーンと医療グレードのシリコーンの違いは何ですか?
採用されている硬化手順は、医療グレードではないシリコーンと医療グレードのシリコーンとの主な違いです。. 過酸化物硬化システム, フリーラジカル硬化システムまたは高温加硫としても知られています。 (HTV) システム, 従来のシリコーンで使用されている.
シリコーン成形メーカー
LGDSilicone が製造をサポートしている医療機器コンポーネントの種類には次のようなものがあります。:
- 縫合スリーブ
- タイン
- 内外シール
- 風船
- 薬剤溶出機能を備えた、または備えていない点線プラグ
- 外科用器具
- ホルモン避妊成分
- コネクタブーツ
当社のシリコーン成形機能の詳細については、お問い合わせいただくか、次の医療機器の設計にどのように役立つかをご確認ください。.