Wat is transfergieten？
Transfergieten is de methode waarbij componenten in een gesloten mal worden gemaakt met behulp van thermohardende materialen die via lopers en poorten in de gesloten holte of holtes worden geduwd, terwijl ze onder druk en in een warme omgeving staan., plastic toestand vanuit een hulpkamer die bekend staat als de transferpot.
Overdrachtgietproces
De transfervormmethode is precies hetzelfde als spuitgieten, met enkele belangrijke uitzonderingen. Hieronder volgen de stappen:
- Het materiaal wordt in een bewaarkamer geplaatst die bekend staat als de transferpot, die al dan niet verwarmd zijn.
- Het materiaal wordt in de vormholte geduwd door een plunjer die hydraulisch wordt voortgestuwd door een buis die bekend staat als de aanspuiting.
- De substantie wordt in de mal gehouden en verwarmd om metaallegeringen uit te harden, of gekoeld om thermoplastische kunststoffen te harden (thermoharders). Al het materiaal dat zich nog in de sprue bevindt nadat het item is uitgehard, wordt eraan gekoppeld.
- Zodra het materiaal is uitgehard, de mal wordt geopend, en het onderdeel wordt uitgeworpen.
- Het extra materiaal van de spruw wordt eruit gehaald.
Voordelen van transfergieten
Het voorverwarmen van het materiaal en het injecteren door een kleine opening verhoogt de temperatuurverdeling in het materiaal en versnelt het verknopingsproces, wat een van de voordelen van transfergieten is.
- Minimale flitsvorming bij scheidingslijnen van mallen.
- Snellere insteltijden.
- Lagere gereedschapskosten.
- Grotere flexibiliteit bij het ontwerpen van onderdelen (en capaciteit voor onderdeelcomplexiteit).
Nadelen van transfergieten
Transfer moulding heeft een aantal nadelen vanwege het gebruiksgemak en de snelheid:
- Materieel afval: Door de grotere afmetingen van de sprues en overloopkanalen, transfer moulding genereert extra materiaalverspilling.
- Langzame productie: Het productietempo van transfergieten is langzamer dan bij spuitgieten, omdat materialen vóór het gieten moeten worden verwarmd.
- Lage hoeveelheid: Transfervormmachines creëren minder stukken per cyclus dan spuitgietmachines, omdat ze niet veel holtes aankunnen.
Gemeenschappelijke polymeermaterialen voor transfergieten
Transfer Moulding kan zowel thermohardende als thermoplastische materialen toepassen, de meest voorkomende polymeermaterialen zijn onder meer:
- Onverzadigde polyester
- Epoxy
- Fenol-formaldehyde Kunststoffen
- Siliconenrubber
Veelgestelde vragen over transfergieten
Wat is transfermolding en waarom wordt het gebruikt??
Een van de vele processen die ingenieurs gebruiken om rubberen voorwerpen te maken, is transfergieten. De juiste hoeveelheid vormmateriaal wordt gemeten, ingevoegd, en in de vormpot gedaan voordat het proces begint. Door de druk wordt het materiaal gedwongen om tijdens de verhitting in de vormholten terecht te komen.
Welk materiaal wordt gebruikt voor transfergieten??
Een thermohardend polymeer is een stof die het vaakst wordt gebruikt voor transfergieten. Dit soort polymeer is eenvoudig om mee te werken en te vormen, toch neemt het na uitharding een blijvende vorm aan. Het onderdeel voor eenvoudige homogene spuitgietstukken bestaat uitsluitend uit deze kunststof basis.
Wat is ruimen bij transfergieten?
De schijf met substantie die in de transferpot wordt achtergelaten om uit te harden nadat de holtes zijn gevuld, staat bekend als de ruiming. Genezing: De tijd die een thermohardend materiaal nodig heeft om te verknopen onder druk en hitte.